અંતિમ સેવાઓ
સપાટી સમાપ્ત થવાનો અમારો પોર્ટફોલિયો
ચીનમાં 3, 4, અને 5-અક્ષ સીએનસી મશીનોના 200 થી વધુ સેટ્સ સાથે, ગુઆન શેંગ એ આઉટસોર્સિંગ કસ્ટમ અને ચોકસાઇ સીએનસી મશીનિંગ સેવાઓ માટે તમારી આદર્શ પસંદગી છે. અમે ઉત્પાદન દ્વારા પ્રોટોટાઇપથી સીમલેસ ટ્રાન્સશશનના અનુભવ સાથે 100 થી વધુ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી અને સપાટી સમાપ્ત પ્રદાન કરીએ છીએ. દિવસો જેટલો ટૂંકા સમય.
તમે પસંદ કરવા માટે ઉપલબ્ધ સપાટી સમાપ્ત
આદ્ય
અમારી માનક પૂર્ણાહુતિ "મશિન તરીકે" સમાપ્ત છે. તેમાં સપાટીની રફનેસ 3.2 μm (126 μin) છે. બધી તીક્ષ્ણ ધાર દૂર કરવામાં આવે છે અને ભાગો નબળી પડે છે. ટૂલ માર્ક્સ દેખાય છે.
મણકો
મણકા બ્લાસ્ટિંગ એ શક્તિશાળી રીતે પ્રોપેલિંગની પ્રક્રિયા છે, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ દબાણ સાથે, અનિચ્છનીય કોટિંગ સ્તરો અને સપાટીની અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે સપાટીની સામે બ્લાસ્ટ મીડિયાનો પ્રવાહ.
કોઈ
અમારા ભાગોને લાંબા ગાળે રાખીને, આપણી એનોડાઇઝિંગ પ્રક્રિયા કાટ અને વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર કરે છે. તે પેઇન્ટિંગ અને પ્રીમિંગ માટે એક આદર્શ સપાટીની સારવાર પણ છે, અને તે પણ સરસ લાગે છે.
વિદ્યુત -દાણા
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ કોટિંગ ભાગોની સપાટીને સાચવે છે અને મેટલ કેશન્સને ઘટાડવા માટે ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહો લાગુ કરીને રસ્ટ્સ અને અન્ય ખામીને સડો થવાનું કારણ બને છે.
પોલિશ
આરએ 0.8 ~ આરએ 0.1 થી, પોલિશિંગ પ્રક્રિયાઓ તમારી આવશ્યકતાઓને આધારે, ભાગની સપાટીને ઘસવા માટે ઘર્ષક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે.
બ્રશ
બ્રશિંગ એ સપાટીની સારવારની પ્રક્રિયા છે જેમાં ઘર્ષક બેલ્ટનો ઉપયોગ સામગ્રીની સપાટી પર નિશાનો દોરવા માટે થાય છે, સામાન્ય રીતે સૌંદર્યલક્ષી હેતુઓ માટે.
ચિત્રકામ
પેઇન્ટિંગમાં ભાગની સપાટી પર પેઇન્ટનો એક સ્તર છાંટવાનો સમાવેશ થાય છે. રંગો ગ્રાહકની પસંદગીની પેન્ટોન રંગ નંબર સાથે મેળ ખાતી હોય છે, જ્યારે સમાપ્ત થાય છે મેટથી ગ્લોસથી મેટાલિક સુધી.
કાળો ox ક્સાઇડ
બ્લેક ox ક્સાઇડ એ એલોડિન જેવું રૂપાંતર કોટિંગ છે જેનો ઉપયોગ સ્ટીલ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ માટે થાય છે. તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે દેખાવ માટે અને હળવા કાટ પ્રતિકાર માટે થાય છે.
ફાલ
ક્રોમેટ કન્વર્ઝન કોટિંગ, જેને એલોડિન તરીકે ઓળખવામાં આવે છે, તે એક રાસાયણિક કોટિંગ છે જે એલ્યુમિનિયમને કાટથી પેસિવેટ કરે છે અને સુરક્ષિત કરે છે. તેનો ઉપયોગ પ્રીમિંગ અને પેઇન્ટિંગ ભાગો પહેલાં બેઝ લેયર તરીકે પણ થાય છે.
આંશિક નિશાની
ભાગ માર્કિંગ એ તમારી ડિઝાઇનમાં લોગો અથવા કસ્ટમ લેટરિંગ ઉમેરવાની એક અસરકારક રીત છે અને ઘણીવાર સંપૂર્ણ સ્કેલ ઉત્પાદન દરમિયાન કસ્ટમ પાર્ટ ટેગિંગ માટે વપરાય છે.
