માપાંકન, તે જરૂરી છે

આધુનિક ઉત્પાદનની દુનિયામાં, ઉત્પાદનોને આકાર આપવા, ડિઝાઇનની ચોકસાઈ ચકાસવા અને તૈયાર ઉત્પાદનો ઉદ્યોગના ધોરણો અને વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે વિવિધ પ્રકારના સાધનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. ફક્ત સચોટ રીતે માપાંકિત સાધનો જ ખાતરી કરે છે કે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન માન્યતા સચોટ છે, જે ઉત્પાદન ગુણવત્તાની મજબૂત ગેરંટી છે.
માપાંકન એ એક કઠોર ચકાસણી પ્રક્રિયા છે જે સાધનના માપને ઉચ્ચ ચોકસાઈના માન્ય ધોરણ સાથે સરખાવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે ચોક્કસ ચોકસાઈ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે. એકવાર વિચલન શોધી કાઢવામાં આવે, પછી સાધનને તેના મૂળ પ્રદર્શન સ્તર પર પાછા ફરવા માટે ગોઠવવું જોઈએ અને ફરીથી માપવું જોઈએ જેથી ખાતરી થાય કે તે સ્પષ્ટીકરણમાં પાછું આવી ગયું છે. આ પ્રક્રિયા ફક્ત સાધનની ચોકસાઈ વિશે જ નહીં, પણ માપન પરિણામોની ટ્રેસેબિલિટી વિશે પણ છે, એટલે કે, દરેક ડેટાને આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે માન્યતા પ્રાપ્ત બેન્ચમાર્ક ધોરણ સુધી શોધી શકાય છે.
સમય જતાં, સાધનો ઘસારો, વારંવાર ઉપયોગ અથવા અયોગ્ય હેન્ડલિંગને કારણે તેમનું પ્રદર્શન ગુમાવે છે, અને તેમના માપ "વહેંચાય છે" અને ઓછા સચોટ અને વિશ્વસનીય બને છે. કેલિબ્રેશન આ ચોકસાઈને પુનઃસ્થાપિત કરવા અને જાળવવા માટે રચાયેલ છે, અને ISO 9001 ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન સિસ્ટમ પ્રમાણપત્ર મેળવવા માંગતા સંગઠનો માટે એક આવશ્યક પ્રથા છે. ફાયદા દૂરગામી છે:
ખાતરી કરો કે સાધનો હંમેશા સચોટ હોય.
બિનકાર્યક્ષમ સાધનો સાથે સંકળાયેલા નાણાકીય નુકસાનને ઘટાડવું.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની શુદ્ધતા જાળવવી.

કેલિબ્રેશનની સકારાત્મક અસરો અહીં સમાપ્ત થતી નથી:
ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો: ઉત્પાદનના દરેક પગલા પર ચોકસાઈની ખાતરી કરવી.
પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન: કાર્યક્ષમતામાં સુધારો અને કચરો દૂર કરો.
ખર્ચ નિયંત્રણ: ભંગાર ઘટાડો અને સંસાધનોના ઉપયોગમાં સુધારો.
પાલન: બધા સંબંધિત નિયમોનું પાલન કરો.
વિચલન ચેતવણી: ઉત્પાદન વિચલનોની વહેલી ઓળખ અને સુધારણા.
ગ્રાહક સંતોષ: તમે વિશ્વાસ કરી શકો તેવા ઉત્પાદનો પહોંચાડો.

ફક્ત ISO/IEC 17025 માન્યતા પ્રાપ્ત પ્રયોગશાળા, અથવા સમાન લાયકાત ધરાવતી ઇન-હાઉસ ટીમ જ ટૂલ કેલિબ્રેશનની જવાબદારી લઈ શકે છે. કેલિપર્સ અને માઇક્રોમીટર જેવા કેટલાક મૂળભૂત માપન સાધનોને ઇન-હાઉસ કેલિબ્રેટેડ કરી શકાય છે, પરંતુ અન્ય ગેજને કેલિબ્રેટેડ કરવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ધોરણોને નિયમિતપણે કેલિબ્રેટેડ કરવા જોઈએ અને ISO/IEC 17025 અનુસાર બદલવા જોઈએ જેથી કેલિબ્રેશન પ્રમાણપત્રોની માન્યતા અને માપનની સત્તા સુનિશ્ચિત થાય.
પ્રયોગશાળાઓ દ્વારા જારી કરાયેલ કેલિબ્રેશન પ્રમાણપત્રો દેખાવમાં ભિન્ન હોઈ શકે છે, પરંતુ તેમાં નીચેની મૂળભૂત માહિતી હોવી જોઈએ:
કેલિબ્રેશનની તારીખ અને સમય (અને કદાચ ભેજ અને તાપમાન).
પ્રાપ્તિ પછી સાધનની ભૌતિક સ્થિતિ.
પરત કરવામાં આવે ત્યારે સાધનની ભૌતિક સ્થિતિ.
ટ્રેસેબિલિટી પરિણામો.
માપાંકન દરમિયાન ઉપયોગમાં લેવાતા ધોરણો.

કેલિબ્રેશનની આવર્તન માટે કોઈ સ્થાપિત ધોરણ નથી, જે સાધનના પ્રકાર, ઉપયોગની આવર્તન અને કાર્યકારી વાતાવરણ પર આધાર રાખે છે. જોકે ISO 9001 કેલિબ્રેશન અંતરાલોનો ઉલ્લેખ કરતું નથી, તે જરૂરી છે કે દરેક સાધનના કેલિબ્રેશનને ટ્રેક કરવા અને તે સમયસર પૂર્ણ થયું છે તેની પુષ્ટિ કરવા માટે કેલિબ્રેશન રેકોર્ડ સ્થાપિત કરવામાં આવે. કેલિબ્રેશનની આવર્તન નક્કી કરતી વખતે, ધ્યાનમાં લો:
ઉત્પાદક દ્વારા ભલામણ કરેલ કેલિબ્રેશન અંતરાલ.
સાધનની માપન સ્થિરતાનો ઇતિહાસ.
માપનનું મહત્વ.
ખોટા માપનના સંભવિત જોખમો અને પરિણામો.

જ્યારે દરેક સાધનને માપાંકિત કરવાની જરૂર નથી, જ્યાં માપન મહત્વપૂર્ણ છે, ગુણવત્તા, પાલન, ખર્ચ નિયંત્રણ, સલામતી અને ગ્રાહક સંતોષ સુનિશ્ચિત કરવા માટે માપાંકન જરૂરી છે. જ્યારે તે ઉત્પાદન અથવા પ્રક્રિયાની સંપૂર્ણતાની સીધી ખાતરી આપતું નથી, તે સાધનની ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરવા, વિશ્વાસ બનાવવા અને શ્રેષ્ઠતાને પ્રાપ્ત કરવાનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે.