એફ 1 એન્જિન બ્લોક્સ કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે？

ઓટોમોબાઈલ એન્જિન હાઉસિંગમાં મુખ્યત્વે નીચેના મહત્વપૂર્ણ ઉપયોગો છે.

એક આંતરિક ઘટકોનું રક્ષણ કરવું છે. એન્જિનની અંદર ઘણા સચોટ અને હાઇ સ્પીડ ભાગો છે, જેમ કે ક્રેન્કશાફ્ટ, પિસ્ટન, વગેરે, આવાસ બાહ્ય ધૂળ, પાણી, વિદેશી પદાર્થો વગેરેને આ ભાગોને નુકસાન પહોંચાડવા માટે એન્જિનમાં પ્રવેશતા અટકાવી શકે છે, અને ભૂમિકા ભજવશે શારીરિક અવરોધ.

બીજું ઇન્સ્ટોલેશન બેઝ પ્રદાન કરવું છે. તે એન્જિનના વિવિધ ઘટકો માટે સ્થિર ઇન્સ્ટોલેશન પોઝિશન પ્રદાન કરે છે, જેમ કે એન્જિન સિલિન્ડર બ્લોક, ઓઇલ પાન, વાલ્વ ચેમ્બર કવર અને અન્ય ઘટકો આવાસ પર નિશ્ચિત છે કે ઘટકો વચ્ચેની સંબંધિત સ્થિતિ સચોટ છે, જેથી એન્જિન સામાન્ય રીતે એસેમ્બલ અને સંચાલિત કરી શકાય છે.

ત્રીજું બેરિંગ અને ટ્રાન્સમિશન ફોર્સ છે. કામ કરતી વખતે એન્જિન વિવિધ દળોનું ઉત્પાદન કરશે, જેમાં પિસ્ટનનો પારસ્પરિક બળ, ક્રેન્કશાફ્ટની ફરતી શક્તિ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. આવાસ આ દળોને ટકી શકે છે અને સ્થિરતાની ખાતરી કરવા માટે બળને કારની ફ્રેમમાં સ્થાનાંતરિત કરી શકે છે કાર્યકારી પ્રક્રિયા દરમિયાન એન્જિન.

ચોથું સીલિંગ અસર છે. કેસીંગ એન્જિનના લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ અને શીતકને સીલ કરે છે, તેને લીક થવાથી અટકાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, તેલના માર્ગને સીલ કરવાથી એન્જિનની અંદર તેલ ફેલાય છે, લિકેજ વિના ઘટકોને લ્યુબ્રિકેશન આપવામાં આવે છે; એન્જિન તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે શીતકનું યોગ્ય પરિભ્રમણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાણીની ચેનલો સીલ કરવામાં આવે છે.

એન્જિન કેસીંગ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી એ પ્રમાણમાં જટિલ પ્રક્રિયા છે.

પ્રથમ ખાલી તૈયારી છે. ખાલી કાસ્ટ કરી શકાય છે, જેમ કે એલ્યુમિનિયમ એલોય કાસ્ટિંગ, શેલના અંતિમ આકારની નજીક ઉત્પન્ન કરી શકે છે, અનુગામી પ્રક્રિયાની માત્રા ઘટાડે છે; તે ખાલી બનાવટી પણ હોઈ શકે છે, જેમાં સારી સામગ્રી ગુણધર્મો છે.

પછી રફિંગ સ્ટેજ આવે છે. તે મુખ્યત્વે ઘણી બધી સામગ્રીને દૂર કરવા અને ઝડપથી ખાલી આકારમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે છે. મોટા કટીંગ પરિમાણોનો ઉપયોગ, જેમ કે મોટા કટીંગ depth ંડાઈ અને ફીડ, સામાન્ય રીતે મિલિંગ પ્રોસેસિંગનો ઉપયોગ કરીને, પ્રારંભિક પ્રક્રિયા માટે એન્જિન હાઉસિંગની મુખ્ય રૂપરેખા.

પછી ત્યાં અર્ધ-સમાપ્ત થાય છે. આ તબક્કે, કટીંગ depth ંડાઈ અને ફીડની રકમ રફિંગ કરતા ઓછી હોય છે, હેતુ સમાપ્ત કરવા માટે લગભગ 0.5-1 મીમીના પ્રોસેસિંગ ભથ્થું છોડવાનો છે, અને આકાર અને પરિમાણીય ચોકસાઈમાં વધુ સુધારો કરવાનો છે, જે કેટલાક માઉન્ટિંગ સપાટીઓ પર પ્રક્રિયા કરશે, છિદ્રોને કનેક્ટિંગ કરશે અને અન્ય ભાગો.

સમાપ્ત કરવું એ નિર્ણાયક પગલું છે. નાની કટીંગ રકમ, સપાટીની ગુણવત્તા અને પરિમાણીય ચોકસાઈ પર ધ્યાન આપો. ઉદાહરણ તરીકે, એન્જિન હાઉસિંગની સમાગમની સપાટી સપાટીની રફનેસ આવશ્યકતાઓને પહોંચી વળવા માટે ઉડી કરવામાં આવે છે, અને ખૂબ જ prec ંચી ચોકસાઇવાળા છિદ્રો ગોળાકાર અને નળાકારને સુનિશ્ચિત કરવા માટે કંટાળાજનક અથવા કંટાળાજનક છે.

પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં, તેમાં ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા પણ શામેલ હશે. ઉદાહરણ તરીકે, એલ્યુમિનિયમ એલોય શેલ સામગ્રીની શક્તિ અને પરિમાણીય સ્થિરતામાં સુધારો કરવા માટે વૃદ્ધ છે.

અંતે, સપાટીની સારવાર. ઉદાહરણ તરીકે, એન્જિન કેસીંગને કાટ અટકાવવા માટે રક્ષણાત્મક પેઇન્ટથી છાંટવામાં આવે છે, અથવા સપાટીની સખ્તાઇને વધારવા અને પ્રતિકાર પહેરવા માટે એનોડાઇઝ કરવામાં આવે છે.