કામ અસરકારક રીતે સુધારવા માટે કવાયત બિટ્સને શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં રાખો

ડ્રિલિંગ કામગીરી દરમિયાન, ડ્રિલ બીટની સ્થિતિની કાર્યની કાર્યક્ષમતા અને ગુણવત્તા પર સીધી અસર પડે છે. પછી ભલે તે તૂટેલી ધ્રુજારી, ક્ષતિગ્રસ્ત ટીપ અથવા રફ હોલ દિવાલ હોય, તે ઉત્પાદનની પ્રગતિ માટે "માર્ગ અવરોધ" હોઈ શકે છે. સાવચેતીપૂર્વક નિરીક્ષણ અને યોગ્ય જાળવણી સાથે, તમે ફક્ત તમારા કવાયત બિટ્સનું જીવન વધારશો નહીં, પણ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકો છો અને બિનજરૂરી ખર્ચમાં ઘટાડો કરી શકો છો.

1. એક તૂટેલી શ k ન કવાયતને નકામું રેન્ડર કરશે. તપાસો કે ડ્રિલ બીટ સુરક્ષિત રીતે ચક, સ્લીવ અથવા સોકેટમાં માઉન્ટ થયેલ છે. જો બીટ યોગ્ય રીતે ઇન્સ્ટોલ કરેલું છે, તો તે ક્ષતિગ્રસ્ત ટેલસ્ટોક અથવા સોકેટને કારણે હોઈ શકે છે, તે સમયે તમારે ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગને બદલવા અથવા સુધારવાનું વિચારવું જોઈએ.
2. ટીપ નુકસાન મોટે ભાગે તમે જે રીતે હેન્ડલ કરો છો તેનાથી સંબંધિત છે. બીટની ટોચને સંપૂર્ણ રાખવા માટે, બીટને સોકેટમાં ટેપ કરવા માટે સખત object બ્જેક્ટનો ઉપયોગ કરશો નહીં. ખાતરી કરો કે તમે ઉપયોગ કર્યા પછી કવાયતને કાળજીપૂર્વક દૂર કરો અને સ્ટોર કરો.
. જો આ કિસ્સો છે, તો ટીપને ફરીથી શાર્પિંગ કરવું અથવા બીટને બદલવું જરૂરી છે.
. તે પણ શક્ય છે કે કવાયતની હોઠની મંજૂરી અપૂરતી છે. બંને કિસ્સાઓમાં, બીટને ફરીથી તીક્ષ્ણ અથવા બદલી કરવી જરૂરી છે.
.
6. ખૂણા તૂટવાની બહાર. અતિશય ફીડ પ્રેશર એ એક સામાન્ય કારણ છે. જો તમને ખાતરી છે કે ફીડ પ્રેશર યોગ્ય રીતે નિયંત્રિત છે અને વધુ દબાણયુક્ત નથી, તો પછી શીતકનો પ્રકાર અને સ્તર તપાસો.