મલ્ટિ-અક્ષ મશીનિંગ: 3-અક્ષ વિ 4-અક્ષ વિ 5-અક્ષ સીએનસી મશીનિંગ

એરોસ્પેસ ક્ષેત્ર માટે એક સરળ ભાગ 3-અક્ષ મશીન પર વિકસિત કરી શકાય છે જ્યારે અન્ય કોઈપણ ક્ષેત્ર માટે કંઈક જટિલને 4-અક્ષ અથવા 5-અક્ષ મશીનનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.

ખર્ચ

ખર્ચ 3, 4 અને 5-અક્ષ સીએનસી મિલિંગ વચ્ચેના પ્રાથમિક તફાવતોમાંનો એક છે. 3-અક્ષ મશીનો ખરીદવા અને જાળવવા માટે કુદરતી રીતે વધુ આર્થિક છે. જો કે, તેનો ઉપયોગ કરવાના ખર્ચ ફિક્સર જેવા પરિબળો અને tors પરેટર્સની ઉપલબ્ધતા પર આધારિત છે. 4-અક્ષ અને 5-અક્ષ મશીનોના કિસ્સામાં tors પરેટરો પર થતા ખર્ચ સમાન રહે છે, જ્યારે ફિક્સર હજી પણ ખર્ચનો નોંધપાત્ર ભાગ લે છે.

બીજી બાજુ, 4 અને 5-અક્ષ મશીનિંગ વધુ તકનીકી રીતે અદ્યતન છે અને તેમાં વધુ સારી સુવિધાઓ છે. તેથી, તેઓ કુદરતી રીતે ખર્ચાળ છે. જો કે, તેઓ ટેબલ પર ઘણી ક્ષમતાઓ લાવે છે અને ઘણા અનન્ય કિસ્સાઓમાં એક વ્યવહારુ પસંદગી છે. તેમાંથી એકની ચર્ચા પહેલાથી જ કરવામાં આવી છે જ્યાં 3-અક્ષ મશીન સાથે સૈદ્ધાંતિક રીતે શક્ય ડિઝાઇનને ઘણા બધા કસ્ટમ ફિક્સરની જરૂર પડશે. ત્યાં એકંદર ખર્ચમાં વધારો અને 4-અક્ષ અથવા 5-અક્ષ મશીનિંગ વધુ સધ્ધર વિકલ્પ બનાવે છે.

મુખ્ય સમય

જ્યારે એકંદર લીડ સમયની વાત આવે છે, ત્યારે સતત 5-અક્ષ મશીનો શ્રેષ્ઠ એકંદર પરિણામો પ્રદાન કરે છે. તેઓ ટૂંકા ગાળામાં ખૂબ જટિલ આકારો પર પણ પ્રક્રિયા કરી શકે છે કારણ કે સ્ટોપેજ અને સિંગલ-સ્ટેપ મશીનિંગના અભાવને કારણે.

સતત 4-અક્ષ મશીનો તે પછી આવે છે કારણ કે તેઓ એક અક્ષમાં પરિભ્રમણને મંજૂરી આપે છે અને ફક્ત એક જ વારમાં પ્લાનર કોણીય સુવિધાઓને હેન્ડલ કરી શકે છે.

અંતે, 3-અક્ષ સીએનસી મશીનોનો સૌથી લાંબો લીડ ટાઇમ હોય છે કારણ કે કટીંગ તબક્કામાં થાય છે. તદુપરાંત, 3-અક્ષ મશીનોની મર્યાદાઓનો અર્થ એ છે કે વર્કપીસને ઘણી બધી રિપોઝિશનિંગ કરવામાં આવશે, જેના પરિણામે કોઈપણ પ્રોજેક્ટ માટે એકંદર લીડ સમયમાં વધારો થશે.

3 અક્ષ વિ 4 અક્ષ વિ 5 અક્ષ મિલિંગ, જે વધુ સારું છે?

મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, એકદમ સારી પદ્ધતિ અથવા એક-કદ-ફિટ-બધા સોલ્યુશન જેવી કોઈ વસ્તુ નથી. યોગ્ય પસંદગી પ્રોજેક્ટની જટિલતાઓ, એકંદર બજેટ, સમય અને ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ પર આધારિત છે.

3-અક્ષ વિ 4-અક્ષ વિ 5-અક્ષો, બધામાં તેમની યોગ્યતાઓ અને અધોગતિ છે. સ્વાભાવિક રીતે, 5-અક્ષો વધુ જટિલ 3 ડી ભૂમિતિ બનાવી શકે છે, જ્યારે 3-અક્ષ ઝડપથી અને સતત સરળ ટુકડાઓ મંથન કરી શકે છે.

સારાંશ આપવા માટે, કયા સવાલનો કોઈ જવાબ નથી. કઈ વધુ સારી પસંદગી છે. કોઈપણ મશીનિંગ પદ્ધતિ જે ખર્ચ, સમય અને પરિણામો વચ્ચે સંપૂર્ણ સંતુલન પહોંચાડે છે તે કોઈ ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ માટે આદર્શ પસંદગી હશે.

વધુ વાંચો: સીએનસી મિલિંગ વિ સીએનસી ટર્નિંગ: જે પસંદ કરવાનું યોગ્ય છે

તમારા પ્રોજેક્ટ્સને ગુઆંશેંગની સીએનસી મશીનિંગ સેવાઓથી પ્રારંભ કરો

કોઈપણ પ્રોજેક્ટ અથવા વ્યવસાય માટે, યોગ્ય ઉત્પાદન ભાગીદાર સફળતા અને નિષ્ફળતા વચ્ચેનો તફાવત હોઈ શકે છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ એ ઉત્પાદન વિકાસ પ્રક્રિયાનો એક અભિન્ન ભાગ છે અને તે તબક્કે યોગ્ય પસંદગીઓ ઉત્પાદનને સધ્ધર બનાવવા તરફ ખૂબ આગળ વધી શકે છે. ગુઆંગશેંગ એ કોઈપણ પરિસ્થિતિ માટે આદર્શ ઉત્પાદનની પસંદગી છે કારણ કે ખૂબ સુસંગતતા સાથે શ્રેષ્ઠ પહોંચાડવાના આગ્રહને કારણે.

અત્યાધુનિક સુવિધા અને અનુભવી ટીમથી સજ્જ, ગુઆંગશેંગ તમામ પ્રકારની 3-અક્ષ, 4-અક્ષ અથવા 5-અક્ષ મશીનિંગ જોબ્સને હેન્ડલ કરી શકે છે. કડક ગુણવત્તા ચકાસણી સાથે, અમે અંતિમ ભાગોની ખાતરી આપી શકીએ છીએ કે નિષ્ફળ વિના તમામ પ્રકારના ગુણવત્તા ચકાસણીને પૂર્ણ કરે છે.

તદુપરાંત, ગુઆંગશેંગને શું સેટ કરે છે તે તેનો સૌથી ઝડપી લીડ ટાઇમ અને બજારમાં સૌથી વધુ સ્પર્ધાત્મક ભાવો છે. તદુપરાંત, ગ્રાહકને સરળ બનાવવા માટે પ્રક્રિયા પણ optim પ્ટિમાઇઝ છે. પ્રારંભ કરવા માટે એક વ્યાપક ડીએફએમ વિશ્લેષણ અને ત્વરિત ક્વોટ મેળવવા માટે ફક્ત ડિઝાઇનને અપલોડ કરો.

ઓટોમેશન અને solutions નલાઇન ઉકેલો એ ઉત્પાદનના ભવિષ્યની ચાવી છે અને ગુઆંગશેંગ તે સમજે છે. તેથી જ તમને શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે જરૂરી દરેક વસ્તુ ફક્ત એક ક્લિક દૂર છે.

અંત

બધા 3, 4, અને 5-અક્ષ સીએનસી અલગ છે અને દરેક પ્રકાર તેની શક્તિ અથવા નબળાઇઓ સાથે આવે છે. યોગ્ય પસંદગી, જો કે, પ્રોજેક્ટની અનન્ય આવશ્યકતાઓ અને તેની માંગણીઓ પર આવે છે. મેન્યુફેક્ચરિંગમાં કોઈ યોગ્ય પસંદગી નથી. સાચો અભિગમ ગુણવત્તા, કિંમત અને સમયનો સૌથી મહત્તમ સંયોજન શોધવાનો છે. ત્રણેય પ્રકારના સીએનસી કોઈ ચોક્કસ પ્રોજેક્ટની આવશ્યકતાઓના આધારે પહોંચાડી શકે છે.