મલ્ટી-એક્સિસ CNC મશીનિંગમાં યોગ્ય પ્રકારના મશીનની પસંદગી એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ નિર્ણયોમાંનો એક છે. તે પ્રક્રિયાની એકંદર ક્ષમતાઓ, શક્ય ડિઝાઇન અને એકંદર ખર્ચ નક્કી કરે છે. 3-અક્ષ વિરુદ્ધ 4-અક્ષ વિરુદ્ધ 5-અક્ષ CNC મશીનિંગ એક લોકપ્રિય ચર્ચા છે અને સાચો જવાબ પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે.
આ માર્ગદર્શિકા મલ્ટી-એક્સિસ CNC મશીનિંગની મૂળભૂત બાબતો પર એક નજર નાખશે અને યોગ્ય પસંદગી કરવામાં મદદ કરવા માટે 3-અક્ષ, 4-અક્ષ અને 5-અક્ષ CNC મશીનિંગની તુલના કરશે.
3-એક્સિસ મશીનિંગનો પરિચય
સ્પિન્ડલ X, Y અને Z દિશામાં રેખીય રીતે ફરે છે અને વર્કપીસને એવા ફિક્સરની જરૂર પડે છે જે તેને એક જ પ્લેનમાં પકડી રાખે. આધુનિક મશીનોમાં બહુવિધ પ્લેન પર કામ કરવાનો વિકલ્પ શક્ય છે. પરંતુ તેમને ખાસ ફિક્સરની જરૂર પડે છે જે બનાવવા માટે થોડા ખર્ચાળ હોય છે અને ઘણો સમય પણ લે છે.
જોકે, 3-અક્ષ CNC શું કરી શકે છે તેની કેટલીક મર્યાદાઓ છે. 3-અક્ષ CNC ની સંબંધિત કિંમતો હોવા છતાં, ઘણી સુવિધાઓ કાં તો આર્થિક રીતે અવ્યવહારુ છે, અથવા ફક્ત અશક્ય છે. ઉદાહરણ તરીકે, 3-અક્ષ મશીનો કોણીય સુવિધાઓ અથવા XYZ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ પર કંઈપણ બનાવી શકતા નથી.
તેનાથી વિપરીત, 3-અક્ષ મશીનો અંડરકટ સુવિધાઓ બનાવી શકે છે. જો કે, તેમને ઘણી પૂર્વ-જરૂરીયાતો અને ટી-સ્લોટ અને ડોવેટેલ કટર જેવા ખાસ કટરની જરૂર પડે છે. આ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવાથી ક્યારેક કિંમતો આસમાને પહોંચી શકે છે અને ક્યારેક 4-અક્ષ અથવા 5-અક્ષ CNC મિલિંગ સોલ્યુશન પસંદ કરવાનું વધુ વ્યવહારુ બની જાય છે.
4-એક્સિસ મશીનિંગનો પરિચય
4-અક્ષીય મશીનિંગ તેના 3-અક્ષીય સમકક્ષો કરતાં વધુ અદ્યતન છે. XYZ પ્લેનમાં કટીંગ ટૂલની ગતિવિધિ ઉપરાંત, તેઓ વર્કપીસને Z-અક્ષ પર પણ ફેરવવાની મંજૂરી આપે છે. આમ કરવાનો અર્થ એ છે કે 4-અક્ષીય મિલિંગ અનન્ય ફિક્સર અથવા કટીંગ ટૂલ્સ જેવી કોઈ ખાસ આવશ્યકતાઓ વિના 4 બાજુઓ પર કામ કરી શકે છે.
જેમ પહેલા કહ્યું હતું તેમ, આ મશીનો પર વધારાની અક્ષ તેમને કેટલાક કિસ્સાઓમાં આર્થિક રીતે વધુ સધ્ધર બનાવે છે જ્યાં 3-અક્ષ મશીનો કામ પૂર્ણ કરી શકે છે, પરંતુ ખાસ જરૂરિયાતો સાથે. 3-અક્ષ પર યોગ્ય ફિક્સર અને કટીંગ ટૂલ્સ બનાવવા માટે જરૂરી વધારાનો ખર્ચ 4-અક્ષ અને 3-અક્ષ મશીનો વચ્ચેના કુલ ખર્ચ તફાવત કરતાં વધી જાય છે. આમ તેમને કેટલાક પ્રોજેક્ટ્સ માટે વધુ વ્યવહારુ પસંદગી બનાવે છે.
વધુમાં, 4-અક્ષ મિલિંગનું બીજું મહત્વનું પાસું એકંદર ગુણવત્તા છે. કારણ કે આ મશીનો એકસાથે 4 બાજુઓ પર કામ કરી શકે છે, તેથી ફિક્સર પર વર્કપીસને ફરીથી ગોઠવવાની જરૂર નથી. આમ માનવ ભૂલની શક્યતા ઓછી થાય છે અને એકંદર ચોકસાઈમાં સુધારો થાય છે.
આજે, બે પ્રકારના 4-અક્ષ CNC મશીનિંગ છે; સતત અને ઇન્ડેક્સિંગ.
સતત મશીનિંગ કટીંગ ટૂલ અને વર્કપીસને એક જ સમયે ખસેડવાની મંજૂરી આપે છે. આનો અર્થ એ છે કે મશીન ફરતી વખતે સામગ્રીને કાપી શકે છે. આમ, મશીન દ્વારા જટિલ ચાપ અને હેલિક્સ જેવા આકાર બનાવવાનું ખૂબ જ સરળ બને છે.
બીજી બાજુ, ઇન્ડેક્સિંગ મશીનિંગ તબક્કાવાર કામ કરે છે. વર્કપીસ Z-પ્લેનની આસપાસ ફરવાનું શરૂ કરે છે ત્યારે કટીંગ ટૂલ બંધ થઈ જાય છે. આનો અર્થ એ છે કે ઇન્ડેક્સિંગ મશીનોમાં સમાન ક્ષમતાઓ હોતી નથી કારણ કે તેઓ જટિલ ચાપ અને આકારો બનાવી શકતા નથી. એકમાત્ર ફાયદો એ છે કે વર્કપીસને હવે 3-અક્ષ મશીનમાં જરૂરી કોઈપણ ખાસ ફિક્સરની જરૂર વગર 4 અલગ અલગ બાજુઓ પર મશીન કરી શકાય છે.
5-એક્સિસ મશીનિંગનો પરિચય
5-અક્ષીય મશીનિંગ વસ્તુઓને એક પગલું આગળ લઈ જાય છે અને બે પ્લેન પર પરિભ્રમણની મંજૂરી આપે છે. આ બહુ-અક્ષીય પરિભ્રમણ અને કટીંગ ટૂલની ત્રણ દિશામાં ખસેડવાની ક્ષમતા એ બે અભિન્ન ગુણો છે જે આ મશીનો માટે સૌથી જટિલ કાર્યોને સંભાળવાનું શક્ય બનાવે છે.
બજારમાં બે પ્રકારના 5-અક્ષ CNC મશીનિંગ ઉપલબ્ધ છે. 3+2-અક્ષ મશીનિંગ અને સતત 5-અક્ષ મશીનિંગ. બંને બધા પ્લેનમાં કાર્ય કરે છે પરંતુ પહેલાની મર્યાદાઓ અને કાર્ય સિદ્ધાંત ઇન્ડેક્સિંગ 4-અક્ષ મશીન જેવી જ છે.
3+2 અક્ષ CNC મશીનિંગ પરિભ્રમણને એકબીજાથી સ્વતંત્ર રહેવાની મંજૂરી આપે છે પરંતુ તે જ સમયે બંને કોઓર્ડિનેટ પ્લેનનો ઉપયોગ પ્રતિબંધિત કરે છે. તેનાથી વિપરીત, સતત 5-અક્ષ મશીનિંગ આવા નિયંત્રણો સાથે આવતું નથી. આમ શ્રેષ્ઠ નિયંત્રણ અને સૌથી જટિલ ભૂમિતિઓને અનુકૂળ રીતે મશીન કરવાની ક્ષમતા પ્રદાન કરે છે.
3, 4, 5 એક્સિસ CNC મશીનિંગ વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતો
પ્રક્રિયાના ખર્ચ, સમય અને ગુણવત્તા વચ્ચે શ્રેષ્ઠ સંતુલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે CNC મશીનિંગના પ્રકારની જટિલતાઓ અને મર્યાદાઓને સમજવી એ અભિન્ન અંગ છે.
જેમ પહેલા કહ્યું હતું તેમ, ફિક્સર અને પ્રક્રિયાઓ સંબંધિત જટિલતાઓને કારણે, ઘણા પ્રોજેક્ટ્સ આર્થિક રીતે સસ્તા 3-અક્ષ મિલિંગ પર વધુ ખર્ચાળ હશે. તેવી જ રીતે, દરેક પ્રોજેક્ટ માટે ફક્ત 5-અક્ષ મિલિંગ પસંદ કરવું એ મશીનગન વડે વંદો સામે લડવા જેવું જ હશે. અસરકારક નથી લાગતું, ખરું ને?
આ જ કારણ છે કે 3-અક્ષ, 4-અક્ષ અને 5-અક્ષ મશીનિંગ વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતોને સમજવું જરૂરી છે. આમ કરવાથી ખાતરી કરી શકાય છે કે આવશ્યક ગુણવત્તા પરિમાણો સાથે કોઈ સમાધાન કર્યા વિના કોઈપણ ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ માટે શ્રેષ્ઠ પ્રકારની મશીન પસંદ કરવામાં આવે.
CNC મશીનિંગના પ્રકારો વચ્ચેના 5 મુખ્ય તફાવતો અહીં છે.
કાર્યકારી સિદ્ધાંત
બધા CNC મશીનિંગનો કાર્ય સિદ્ધાંત સમાન છે. કમ્પ્યુટર દ્વારા સંચાલિત કટીંગ ટૂલ વર્કપીસની આસપાસ ફરે છે અને સામગ્રી દૂર કરે છે. વધુમાં, બધા CNC મશીનો વર્કપીસની તુલનામાં ટૂલની ગતિવિધિને સમજવા માટે M-કોડ્સ અથવા G-કોડ્સનો ઉપયોગ કરે છે.
તફાવત એ છે કે વિવિધ પ્લેન પર ફરવાની વધારાની ક્ષમતા મળે છે. 4-અક્ષ અને 5-અક્ષ CNC મિલિંગ બંને વિવિધ કોઓર્ડિનેટ્સ પર ફરવાની મંજૂરી આપે છે અને આ ગુણવત્તાના પરિણામે સંબંધિત સરળતા સાથે વધુ જટિલ આકારોનું નિર્માણ થાય છે.
ચોકસાઈ અને ચોકસાઈ
CNC મશીનિંગ તેની ચોકસાઈ અને ઓછી સહિષ્ણુતા માટે જાણીતું છે. જો કે, CNC નો પ્રકાર ઉત્પાદનની અંતિમ સહિષ્ણુતાને અસર કરે છે. 3-અક્ષ CNC, ખૂબ જ સચોટ હોવા છતાં, વર્કપીસના સતત પુનઃસ્થાપનને કારણે રેન્ડમ ભૂલોની શક્યતા વધુ હશે. મોટાભાગની એપ્લિકેશનો માટે, ભૂલનો આ માર્જિન નહિવત્ છે. જો કે, એરોસ્પેસ અને ઓટોમોબાઈલ એપ્લિકેશનો સંબંધિત સંવેદનશીલ એપ્લિકેશનો માટે, નાનામાં નાના વિચલન પણ સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે.
4-અક્ષ અને 5-અક્ષ CNC મશીનિંગ બંનેમાં આ સમસ્યા નથી કારણ કે તેમને કોઈ રિપોઝિશનિંગની જરૂર નથી. તેઓ એક જ ફિક્સ્ચર પર બહુવિધ પ્લેન કાપવાની મંજૂરી આપે છે. વધુમાં, એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે 3-અક્ષ મશીનિંગની ગુણવત્તામાં પણ આ એકમાત્ર વિસંગતતાનો સ્ત્રોત છે. આ ઉપરાંત, ચોકસાઈ અને ચોકસાઈના સંદર્ભમાં એકંદર ગુણવત્તા સમાન રહે છે.
અરજીઓ
ઉદ્યોગ-વ્યાપી ઉપયોગને બદલે, CNC ના પ્રકારમાં તફાવત ઉત્પાદનની પ્રકૃતિને લગતો છે. ઉદાહરણ તરીકે, 3-અક્ષ, 4-અક્ષ અને 5-અક્ષ મિલિંગ ઉત્પાદનો વચ્ચેનો તફાવત ઉદ્યોગ પર નહીં પણ ડિઝાઇનની એકંદર જટિલતા પર આધારિત હશે.
એરોસ્પેસ ક્ષેત્ર માટે એક સરળ ભાગ 3-અક્ષ મશીન પર વિકસાવી શકાય છે જ્યારે અન્ય કોઈપણ ક્ષેત્ર માટે કંઈક જટિલ માટે 4-અક્ષ અથવા 5-અક્ષ મશીનનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર પડી શકે છે.
ખર્ચ
૩, ૪ અને ૫-અક્ષ CNC મિલિંગ વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતોમાં ખર્ચનો સમાવેશ થાય છે. ૩-અક્ષ મશીનો ખરીદવા અને જાળવવા માટે સ્વાભાવિક રીતે વધુ આર્થિક હોય છે. જો કે, તેમના ઉપયોગનો ખર્ચ ફિક્સર અને ઓપરેટરોની ઉપલબ્ધતા જેવા પરિબળો પર આધાર રાખે છે. જ્યારે ૪-અક્ષ અને ૫-અક્ષ મશીનોના કિસ્સામાં ઓપરેટરો પર થતો ખર્ચ સમાન રહે છે, તેમ છતાં ફિક્સર હજુ પણ ખર્ચનો નોંધપાત્ર ભાગ લે છે.
બીજી બાજુ, 4 અને 5-અક્ષ મશીનિંગ વધુ તકનીકી રીતે અદ્યતન છે અને તેમાં વધુ સારી સુવિધાઓ છે. તેથી, તે સ્વાભાવિક રીતે ખર્ચાળ છે. જો કે, તેઓ ઘણી બધી ક્ષમતાઓ લાવે છે અને ઘણા અનન્ય કિસ્સાઓમાં એક વ્યવહારુ પસંદગી છે. તેમાંથી એકની ચર્ચા પહેલાથી જ થઈ ગઈ છે જ્યાં 3-અક્ષ મશીન સાથે સૈદ્ધાંતિક રીતે શક્ય ડિઝાઇન માટે ઘણા બધા કસ્ટમ ફિક્સરની જરૂર પડશે. આમ એકંદર ખર્ચમાં વધારો થાય છે અને 4-અક્ષ અથવા 5-અક્ષ મશીનિંગને વધુ વ્યવહારુ વિકલ્પ બનાવે છે.
લીડ સમય
જ્યારે એકંદર લીડ ટાઇમની વાત આવે છે, ત્યારે સતત 5-અક્ષ મશીનો શ્રેષ્ઠ એકંદર પરિણામો પ્રદાન કરે છે. સ્ટોપેજ અને સિંગલ-સ્ટેપ મશીનિંગના અભાવને કારણે તેઓ સૌથી જટિલ આકારોને પણ ટૂંકા સમયમાં પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
ત્યારબાદ સતત 4-અક્ષ મશીનો આવે છે કારણ કે તે એક અક્ષમાં પરિભ્રમણની મંજૂરી આપે છે અને ફક્ત એક જ વારમાં સમતલ કોણીય સુવિધાઓને સંભાળી શકે છે.
છેલ્લે, 3-અક્ષ CNC મશીનોનો લીડ ટાઇમ સૌથી લાંબો હોય છે કારણ કે કટીંગ તબક્કાવાર થાય છે. વધુમાં, 3-અક્ષ મશીનોની મર્યાદાઓનો અર્થ એ છે કે વર્કપીસનું પુન:સ્થાપન કરવું પડશે, જેના પરિણામે કોઈપણ પ્રોજેક્ટ માટે એકંદર લીડ ટાઇમમાં વધારો થશે.
૩ એક્સિસ વિ ૪ એક્સિસ વિ ૫ એક્સિસ મિલિંગ, કયું સારું છે?
ઉત્પાદનમાં, એકદમ સારી પદ્ધતિ કે એક જ પ્રકારના ઉકેલ જેવી કોઈ વસ્તુ નથી. યોગ્ય પસંદગી પ્રોજેક્ટની જટિલતાઓ, એકંદર બજેટ, સમય અને ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે.
૩-અક્ષ વિરુદ્ધ ૪-અક્ષ વિરુદ્ધ ૫-અક્ષ, બધાના પોતાના ફાયદા અને ગેરફાયદા છે. સ્વાભાવિક રીતે, ૫-અક્ષ વધુ જટિલ ૩D ભૂમિતિ બનાવી શકે છે, જ્યારે ૩-અક્ષ ઝડપથી અને સતત સરળ ટુકડાઓ બનાવી શકે છે.
સારાંશમાં, કયો વિકલ્પ વધુ સારો છે તે પ્રશ્નનો કોઈ જવાબ નથી. કોઈપણ મશીનિંગ પદ્ધતિ જે ખર્ચ, સમય અને પરિણામો વચ્ચે સંપૂર્ણ સંતુલન પ્રદાન કરે છે તે ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ માટે એક આદર્શ પસંદગી હશે.
વધુ વાંચો: CNC મિલિંગ વિ CNC ટર્નિંગ: કયું પસંદ કરવું યોગ્ય છે
ગુઆનશેંગની CNC મશીનિંગ સેવાઓ સાથે તમારા પ્રોજેક્ટ્સ શરૂ કરો
કોઈપણ પ્રોજેક્ટ અથવા વ્યવસાય માટે, યોગ્ય ઉત્પાદન ભાગીદાર સફળતા અને નિષ્ફળતા વચ્ચેનો તફાવત બની શકે છે. ઉત્પાદન એ ઉત્પાદન વિકાસ પ્રક્રિયાનો એક અભિન્ન ભાગ છે અને તે તબક્કામાં યોગ્ય પસંદગીઓ ઉત્પાદનને સક્ષમ બનાવવા તરફ ખૂબ આગળ વધી શકે છે. ગુઆંગશેંગ કોઈપણ પરિસ્થિતિ માટે આદર્શ ઉત્પાદન પસંદગી છે કારણ કે તે અત્યંત સુસંગતતા સાથે શ્રેષ્ઠ પહોંચાડવાનો આગ્રહ રાખે છે.
અત્યાધુનિક સુવિધા અને અનુભવી ટીમથી સજ્જ, ગુઆંગશેંગ તમામ પ્રકારના 3-અક્ષ, 4-અક્ષ અથવા 5-અક્ષ મશીનિંગ કાર્યો સંભાળી શકે છે. કડક ગુણવત્તા ચકાસણી સાથે, અમે ખાતરી આપી શકીએ છીએ કે અંતિમ ભાગો કોઈપણ પ્રકારની ગુણવત્તા ચકાસણીને પૂર્ણ કરે છે.
વધુમાં, ગુઆંગશેંગને જે અલગ પાડે છે તે તેનો સૌથી ઝડપી લીડ ટાઇમ અને બજારમાં સૌથી વધુ સ્પર્ધાત્મક ભાવ છે. વધુમાં, ગ્રાહકને સુવિધા આપવા માટે પ્રક્રિયાને પણ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે. વ્યાપક DFM વિશ્લેષણ અને શરૂઆત માટે ત્વરિત ભાવ મેળવવા માટે ફક્ત ડિઝાઇન અપલોડ કરો.
ઓટોમેશન અને ઓનલાઈન સોલ્યુશન્સ એ ઉત્પાદનના ભવિષ્યની ચાવીઓ છે અને ગુઆંગશેંગ તે સમજે છે. એટલા માટે શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે તમને જોઈતી દરેક વસ્તુ ફક્ત એક ક્લિક દૂર છે.
નિષ્કર્ષ
બધા 3, 4, અને 5-અક્ષ CNC અલગ અલગ હોય છે અને દરેક પ્રકાર તેની શક્તિ અથવા નબળાઈઓ સાથે આવે છે. જોકે, યોગ્ય પસંદગી પ્રોજેક્ટની અનન્ય જરૂરિયાતો અને તેની માંગણીઓ પર આધારિત છે. ઉત્પાદનમાં કોઈ યોગ્ય પસંદગી હોતી નથી. યોગ્ય અભિગમ એ છે કે ગુણવત્તા, ખર્ચ અને સમયનું સૌથી શ્રેષ્ઠ સંયોજન શોધવું. ચોક્કસ પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતોના આધારે ત્રણેય પ્રકારના CNC કંઈક એવું આપી શકે છે જે પ્રદાન કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-29-2023