મલ્ટિ-એક્સિસ CNC મશીનિંગમાં યોગ્ય પ્રકારના મશીનની પસંદગી એ સૌથી નિર્ણાયક નિર્ણયો પૈકી એક છે. તે પ્રક્રિયાની એકંદર ક્ષમતાઓ, શક્ય હોય તેવી ડિઝાઇન અને એકંદર ખર્ચ નક્કી કરે છે. 3-axis vs 4-axis vs 5-axis CNC મશીનિંગ એ એક લોકપ્રિય ચર્ચા છે અને યોગ્ય જવાબ પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતો પર આધારિત છે.
આ માર્ગદર્શિકા મલ્ટી-એક્સિસ CNC મશીનિંગની મૂળભૂત બાબતો પર એક નજર નાખશે અને યોગ્ય પસંદગી કરવામાં મદદ કરવા માટે 3-axis, 4-axis અને 5-axis CNC મશીનિંગની તુલના કરશે.
3-એક્સિસ મશીનિંગનો પરિચય
સ્પિન્ડલ X, Y અને Z દિશામાં રેખીય રીતે ફરે છે અને વર્કપીસને ફિક્સરની જરૂર છે જે તેને એક પ્લેનમાં રાખે છે. આધુનિક મશીનોમાં બહુવિધ વિમાનો પર કામ કરવાનો વિકલ્પ શક્ય છે. પરંતુ તેમને ખાસ ફિક્સરની જરૂર પડે છે જે બનાવવા માટે થોડા ખર્ચાળ હોય છે અને તે ઘણો સમય પણ લે છે.
જો કે, 3-એક્સિસ CNC પણ શું કરી શકે તેની કેટલીક મર્યાદાઓ છે. 3-એક્સિસ CNCની સાપેક્ષ કિંમતો હોવા છતાં, ઘણી સુવિધાઓ કાં તો આર્થિક રીતે અવ્યવહારુ છે અથવા તો અશક્ય છે. દાખલા તરીકે, 3-અક્ષ મશીનો XYZ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ પરની કોણીય સુવિધાઓ અથવા કંઈપણ બનાવી શકતા નથી.
તેનાથી વિપરીત, 3-અક્ષ મશીનો અન્ડરકટ સુવિધાઓ બનાવી શકે છે. જો કે, તેમને ટી-સ્લોટ અને ડોવેટેલ કટર જેવા કેટલાક પૂર્વ-આવશ્યક અને વિશેષ કટરની જરૂર છે. આ આવશ્યકતાઓને પરિપૂર્ણ કરવાથી કેટલીકવાર કિંમતો આસમાને પહોંચી શકે છે અને કેટલીકવાર 4-અક્ષ અથવા 5-અક્ષી CNC મિલિંગ સોલ્યુશન પસંદ કરવાનું વધુ વ્યવહારુ બને છે.
4-એક્સિસ મશીનિંગનો પરિચય
4-અક્ષ મશીનિંગ તેના 3-અક્ષ સમકક્ષો કરતાં વધુ અદ્યતન છે. XYZ પ્લેનમાં કટીંગ ટૂલની હિલચાલ ઉપરાંત, તેઓ વર્કપીસને Z-અક્ષ પર પણ ફેરવવા દે છે. આમ કરવાનો અર્થ એ છે કે 4-એક્સિસ મિલિંગ 4 જેટલી બાજુઓ પર અનન્ય ફિક્સર અથવા કટીંગ ટૂલ્સ જેવી કોઈ ખાસ જરૂરિયાતો વિના કામ કરી શકે છે.
અગાઉ જણાવ્યું તેમ, આ મશીનો પરની વધારાની અક્ષ તેમને કેટલાક કિસ્સાઓમાં આર્થિક રીતે વધુ સધ્ધર બનાવે છે જ્યાં 3-અક્ષ મશીનો કામ કરી શકે છે, પરંતુ ખાસ જરૂરિયાતો સાથે. 3-અક્ષ પર યોગ્ય ફિક્સર અને કટીંગ ટૂલ્સ બનાવવા માટે જરૂરી વધારાનો ખર્ચ 4-અક્ષ અને 3-અક્ષ મશીનો વચ્ચેના એકંદર ખર્ચ તફાવત કરતાં વધી જાય છે. આથી તેમને કેટલાક પ્રોજેક્ટ્સ માટે વધુ સક્ષમ પસંદગી બનાવે છે.
તદુપરાંત, 4-અક્ષ મિલિંગનું બીજું મહત્વનું પાસું એકંદર ગુણવત્તા છે. આ મશીનો એકસાથે 4 બાજુઓ પર કામ કરી શકે છે, તેથી ફિક્સર પર વર્કપીસને ફરીથી ગોઠવવાની જરૂર નથી. આથી માનવીય ભૂલની શક્યતાઓ ઓછી થાય છે અને એકંદર ચોકસાઈમાં સુધારો થાય છે.
આજે, બે પ્રકારના 4-એક્સિસ CNC મશીનિંગ છે; સતત અને અનુક્રમણિકા.
સતત મશીનિંગ કટીંગ ટૂલ અને વર્કપીસને એક જ સમયે ખસેડવાની મંજૂરી આપે છે. આનો અર્થ એ છે કે જ્યારે તે ફરતી હોય ત્યારે મશીન સામગ્રીને કાપી શકે છે. આમ જટિલ ચાપ અને હેલિક્સ જેવા આકારોને મશીન માટે ખૂબ જ સરળ બનાવે છે.
બીજી તરફ, ઇન્ડેક્સીંગ મશીનિંગ તબક્કાવાર કામ કરે છે. એકવાર વર્કપીસ Z-પ્લેનની આસપાસ ફરવાનું શરૂ કરે ત્યારે કટીંગ ટૂલ અટકી જાય છે. આનો અર્થ એ છે કે ઇન્ડેક્સીંગ મશીનોમાં સમાન ક્ષમતાઓ હોતી નથી કારણ કે તેઓ જટિલ ચાપ અને આકારો બનાવી શકતા નથી. એકમાત્ર ફાયદો એ હકીકત છે કે વર્કપીસને હવે 3-એક્સિસ મશીનમાં આવશ્યક એવા કોઈપણ વિશિષ્ટ ફિક્સરની જરૂર વગર 4 જુદી જુદી બાજુઓ પર મશીન કરી શકાય છે.
5-એક્સિસ મશીનિંગનો પરિચય
5-અક્ષ મશીનિંગ વસ્તુઓને એક પગલું આગળ લઈ જાય છે અને બે વિમાનો પર પરિભ્રમણની મંજૂરી આપે છે. કટીંગ ટૂલની ત્રણ દિશામાં આગળ વધવાની ક્ષમતા સાથે આ મલ્ટી-એક્સિસ પરિભ્રમણ એ બે અભિન્ન ગુણો છે જે આ મશીનો માટે સૌથી જટિલ નોકરીઓનું સંચાલન કરવાનું શક્ય બનાવે છે.
બજારમાં બે પ્રકારની 5-એક્સિસ CNC મશીનિંગ ઉપલબ્ધ છે. 3+2-અક્ષ મશીનિંગ અને સતત 5-અક્ષ મશીનિંગ. બંને તમામ પ્લેનમાં કાર્ય કરે છે પરંતુ પહેલાની સમાન મર્યાદાઓ અને 4-એક્સિસ મશીન તરીકે કામ કરવાનો સિદ્ધાંત છે.
3+2 અક્ષ CNC મશીનિંગ પરિભ્રમણને એકબીજાથી સ્વતંત્ર રહેવાની મંજૂરી આપે છે પરંતુ તે જ સમયે બંને કોઓર્ડિનેટ પ્લેનનો ઉપયોગ પ્રતિબંધિત કરે છે. તેનાથી વિપરીત, સતત 5-અક્ષ મશીનિંગ આવા પ્રતિબંધો સાથે આવતું નથી. આ રીતે શ્રેષ્ઠ નિયંત્રણ અને સૌથી જટિલ ભૂમિતિઓને અનુકૂળ રીતે મશીન કરવાની ક્ષમતાને મંજૂરી આપે છે.
3, 4, 5 એક્સિસ CNC મશીનિંગ વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતો
પ્રક્રિયાના ખર્ચ, સમય અને ગુણવત્તા વચ્ચે શ્રેષ્ઠ સંતુલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે CNC મશીનિંગના પ્રકારની જટિલતાઓ અને મર્યાદાઓને સમજવું એ અભિન્ન છે.
અગાઉ જણાવ્યું તેમ, ફિક્સર અને પ્રક્રિયાઓ સંબંધિત જટિલતાઓને કારણે અસંખ્ય પ્રોજેક્ટ અન્યથા આર્થિક 3-એક્સિસ મિલિંગ પર વધુ ખર્ચાળ હશે. તેવી જ રીતે, દરેક એક પ્રોજેક્ટ માટે 5-એક્સિસ મિલિંગની પસંદગી કરવી એ મશીનગન વડે કોકરોચનો સામનો કરવાનો પર્યાય બની રહેશે. અસરકારક નથી લાગતું, ખરું ને?
તે ચોક્કસ કારણ છે કે 3-અક્ષ, 4-અક્ષ અને 5-અક્ષ મશીનિંગ વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતોને સમજવું આવશ્યક છે. આમ કરવાથી એ સુનિશ્ચિત થઈ શકે છે કે કોઈપણ ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ માટે આવશ્યક ગુણવત્તા માપદંડો પર કોઈ સમાધાન કર્યા વિના શ્રેષ્ઠ પ્રકારનું મશીન પસંદ કરવામાં આવ્યું છે.
CNC મશીનિંગના પ્રકારો વચ્ચેના 5 મુખ્ય તફાવતો અહીં છે.
કાર્યકારી સિદ્ધાંત
તમામ CNC મશીનિંગના કાર્ય સિદ્ધાંત સમાન છે. કમ્પ્યૂટર દ્વારા માર્ગદર્શિત કટીંગ ટૂલ સામગ્રીને દૂર કરવા માટે વર્કપીસની આસપાસ ફરે છે. વધુમાં, તમામ CNC મશીનો વર્કપીસની તુલનામાં ટૂલની હિલચાલને સમજવા માટે M-Codes અથવા G-Codes નો ઉપયોગ કરે છે.
તફાવત વિવિધ વિમાનો વિશે ફેરવવાની વધારાની ક્ષમતામાં આવે છે. 4-અક્ષ અને 5-અક્ષ બંને CNC મિલિંગ વિવિધ કોઓર્ડિનેટ્સ વિશે પરિભ્રમણની મંજૂરી આપે છે અને આ ગુણવત્તા સંબંધિત સરળતા સાથે વધુ જટિલ આકારોના નિર્માણમાં પરિણમે છે.
ચોકસાઇ અને ચોકસાઈ
CNC મશીનિંગ તેની ચોકસાઈ અને ઓછી સહિષ્ણુતા માટે જાણીતું છે. જો કે, CNCનો પ્રકાર ઉત્પાદનની અંતિમ સહિષ્ણુતાને અસર કરે છે. 3-અક્ષ CNC, ખૂબ જ સચોટ હોવા છતાં, વર્કપીસના સતત સ્થાનાંતરણને કારણે રેન્ડમ ભૂલોની વધુ તકો હશે. મોટાભાગની એપ્લિકેશનો માટે, ભૂલનો આ માર્જિન નજીવો છે. જો કે, એરોસ્પેસ અને ઓટોમોબાઈલ એપ્લિકેશનોને લગતી સંવેદનશીલ એપ્લિકેશનો માટે, નાનામાં નાનું વિચલન પણ સમસ્યાઓનું કારણ બની શકે છે.
બંને 4-અક્ષ અને 5-અક્ષ CNC મશીનિંગમાં તે સમસ્યા નથી કારણ કે તેમને કોઈ પુનઃસ્થાપનની જરૂર નથી. તેઓ એક જ ફિક્સ્ચર પર બહુવિધ પ્લેન પર કાપવાની મંજૂરી આપે છે. વધુમાં, એ નોંધવું અગત્યનું છે કે 3-અક્ષ મશીનિંગની ગુણવત્તામાં વિસંગતતાનો આ એકમાત્ર સ્ત્રોત છે. આ ઉપરાંત, ચોકસાઇ અને ચોકસાઈના સંદર્ભમાં એકંદર ગુણવત્તા સમાન રહે છે.
અરજીઓ
ઉદ્યોગ-વ્યાપી એપ્લિકેશનને બદલે, CNC ના પ્રકારમાં તફાવત ઉત્પાદનની પ્રકૃતિ સાથે સંબંધિત છે. દાખલા તરીકે, 3-અક્ષ, 4-અક્ષ અને 5-અક્ષ મિલિંગ ઉત્પાદનો વચ્ચેનો તફાવત ઉદ્યોગને બદલે ડિઝાઇનની એકંદર જટિલતા પર આધારિત હશે.
એરોસ્પેસ ક્ષેત્ર માટે એક સરળ ભાગ 3-અક્ષ મશીન પર વિકસાવી શકાય છે જ્યારે અન્ય કોઈપણ ક્ષેત્ર માટે કંઈક જટિલ માટે 4-અક્ષ અથવા 5-અક્ષ મશીનના ઉપયોગની જરૂર પડી શકે છે.
ખર્ચ
3, 4 અને 5-અક્ષ CNC મિલિંગ વચ્ચેના પ્રાથમિક તફાવતોમાં ખર્ચ છે. 3-અક્ષ મશીનો ખરીદવા અને જાળવવા માટે કુદરતી રીતે વધુ આર્થિક છે. જો કે, તેનો ઉપયોગ કરવાનો ખર્ચ ફિક્સર અને ઓપરેટરોની ઉપલબ્ધતા જેવા પરિબળો પર આધારિત છે. 4-અક્ષ અને 5-અક્ષી મશીનોના કિસ્સામાં ઓપરેટરો પર થયેલ ખર્ચ સમાન રહે છે, જ્યારે ફિક્સર હજુ પણ ખર્ચનો નોંધપાત્ર હિસ્સો લે છે.
બીજી બાજુ, 4 અને 5-અક્ષ મશીનિંગ વધુ તકનીકી રીતે અદ્યતન છે અને તેમાં વધુ સારી સુવિધાઓ છે. તેથી, તેઓ કુદરતી રીતે ખર્ચાળ છે. જો કે, તેઓ ટેબલ પર ઘણી બધી ક્ષમતાઓ લાવે છે અને ઘણા અનન્ય કેસોમાં તે યોગ્ય પસંદગી છે. તેમાંથી એકની ચર્ચા પહેલા કરવામાં આવી છે જ્યાં 3-અક્ષ મશીન સાથે સૈદ્ધાંતિક રીતે શક્ય ડિઝાઇન માટે ઘણા બધા કસ્ટમ ફિક્સરની જરૂર પડશે. આમ એકંદર ખર્ચમાં વધારો થાય છે અને 4-અક્ષ અથવા 5-અક્ષ મશીનિંગને વધુ વ્યવહારુ વિકલ્પ બનાવે છે.
લીડ સમય
જ્યારે તે એકંદર લીડ સમયની વાત આવે છે, ત્યારે સતત 5-અક્ષ મશીનો શ્રેષ્ઠ એકંદર પરિણામો પ્રદાન કરે છે. સ્ટોપેજ અને સિંગલ-સ્ટેપ મશીનિંગના અભાવને કારણે તેઓ સૌથી જટિલ આકારોને પણ ટૂંકા સમયમાં પ્રક્રિયા કરી શકે છે.
સતત 4-અક્ષ મશીનો તે પછી આવે છે કારણ કે તેઓ એક ધરીમાં પરિભ્રમણની મંજૂરી આપે છે અને માત્ર એક જ વારમાં પ્લાનર કોણીય લક્ષણોને હેન્ડલ કરી શકે છે.
છેલ્લે, 3-એક્સિસ CNC મશીનોમાં સૌથી લાંબો સમય હોય છે કારણ કે કટીંગ તબક્કાવાર થાય છે. તદુપરાંત, 3-અક્ષ મશીનોની મર્યાદાઓનો અર્થ એ છે કે વર્કપીસની પુનઃસ્થાપના ઘણી હશે, જેના પરિણામે કોઈપણ પ્રોજેક્ટ માટે એકંદર લીડ સમયમાં વધારો થશે.
3 એક્સિસ વિ 4 એક્સિસ વિરુદ્ધ 5 એક્સિસ મિલિંગ, કયું સારું છે?
મેન્યુફેક્ચરિંગમાં, એકદમ સારી પદ્ધતિ અથવા એક-કદ-ફીટ-બધા ઉકેલ જેવી કોઈ વસ્તુ નથી. યોગ્ય પસંદગી પ્રોજેક્ટની જટિલતાઓ, એકંદર બજેટ, સમય અને ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો પર આધારિત છે.
3-અક્ષ વિ 4-અક્ષ વિ 5-અક્ષ, બધામાં તેમના ગુણ અને ખામીઓ છે. સ્વાભાવિક રીતે, 5-અક્ષ વધુ જટિલ 3D ભૂમિતિ બનાવી શકે છે, જ્યારે 3-અક્ષ ઝડપથી અને સતત સરળ ટુકડાઓનું મંથન કરી શકે છે.
સારાંશમાં, કયો શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ છે તે પ્રશ્નનો કોઈ જવાબ નથી. કોઈપણ મશીનિંગ પદ્ધતિ જે ખર્ચ, સમય અને પરિણામો વચ્ચે સંપૂર્ણ સંતુલન પહોંચાડે છે તે ચોક્કસ પ્રોજેક્ટ માટે આદર્શ વિકલ્પ હશે.
વધુ વાંચો: CNC મિલિંગ વિ CNC ટર્નિંગ: જે પસંદ કરવાનું યોગ્ય છે
ગુઆનશેંગની CNC મશીનિંગ સેવાઓ સાથે તમારા પ્રોજેક્ટ્સ શરૂ કરો
કોઈપણ પ્રોજેક્ટ અથવા વ્યવસાય માટે, યોગ્ય ઉત્પાદન ભાગીદાર સફળતા અને નિષ્ફળતા વચ્ચેનો તફાવત હોઈ શકે છે. મેન્યુફેક્ચરિંગ એ પ્રોડક્ટ ડેવલપમેન્ટ પ્રક્રિયાનો એક અભિન્ન ભાગ છે અને તે તબક્કામાં યોગ્ય પસંદગીઓ ઉત્પાદનને સક્ષમ બનાવવા માટે ખૂબ આગળ વધી શકે છે. ગુઆંગશેંગ એ કોઈપણ પરિસ્થિતિ માટે આદર્શ ઉત્પાદન પસંદગી છે કારણ કે અત્યંત સુસંગતતા સાથે શ્રેષ્ઠ ડિલિવરી કરવાના તેના આગ્રહને કારણે.
અત્યાધુનિક સુવિધા અને અનુભવી ટીમથી સજ્જ, ગુઆંગશેંગ તમામ પ્રકારની 3-અક્ષ, 4-અક્ષ અથવા 5-અક્ષ મશીનિંગ નોકરીઓ સંભાળી શકે છે. કડક ગુણવત્તાની તપાસ સાથે, અમે બાંયધરી આપી શકીએ છીએ કે અંતિમ ભાગો તમામ પ્રકારની ગુણવત્તા તપાસો નિષ્ફળ જાય.
વધુમાં, ગુઆંગશેંગને જે અલગ પાડે છે તે તેનો સૌથી ઝડપી લીડ ટાઈમ અને બજારમાં સૌથી વધુ સ્પર્ધાત્મક કિંમતો છે. વધુમાં, પ્રક્રિયા ગ્રાહકની સુવિધા માટે પણ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવી છે. એક વ્યાપક DFM વિશ્લેષણ અને પ્રારંભ કરવા માટે ત્વરિત ક્વોટ મેળવવા માટે ફક્ત ડિઝાઇન અપલોડ કરો.
ઓટોમેશન અને ઓનલાઈન સોલ્યુશન્સ ઉત્પાદનના ભાવિની ચાવી છે અને ગુઆંગશેંગ તે સમજે છે. તેથી જ શ્રેષ્ઠ પરિણામો માટે તમને જે જોઈએ તે બધું માત્ર એક ક્લિક દૂર છે.
નિષ્કર્ષ
તમામ 3, 4 અને 5-અક્ષ CNC અલગ છે અને દરેક પ્રકાર તેની શક્તિ અથવા નબળાઈઓ સાથે આવે છે. યોગ્ય પસંદગી, જો કે, પ્રોજેક્ટની અનન્ય જરૂરિયાતો અને તેની માંગણીઓ પર નીચે આવે છે. ઉત્પાદનમાં કોઈ યોગ્ય પસંદગી નથી. સાચો અભિગમ એ ગુણવત્તા, કિંમત અને સમયનો સૌથી શ્રેષ્ઠ સંયોજન શોધવાનો છે. ત્રણેય પ્રકારના CNC ચોક્કસ પ્રોજેક્ટની જરૂરિયાતોને આધારે કંઈક વિતરિત કરી શકે છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-29-2023