અમારી બનાવટી પ્રક્રિયા

અમે ઉપયોગ કર્યોબનાવની પ્રક્રિયાકસ્ટમ મશિન ભાગોનો નાનો બેચ બનાવવા માટે. ભાગોની ચોકસાઇ અને સપાટી ખૂબ સારી આવશ્યકતાઓ પર પહોંચી છે. બનાવટી પ્રક્રિયા શું છે?

ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા એ એક પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે જે મેટલ બિલેટ્સ પર દબાણ લાવવા માટે ફોર્જિંગ મશીનરીનો ઉપયોગ કરે છે, જેમાં અમુક યાંત્રિક ગુણધર્મો, આકારો અને કદ સાથે ક્ષમા મેળવવા માટે પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા ઉત્પન્ન થાય છે. નીચેની તેની વિગતવાર પરિચય છે:

પ્રીફોરિંગ તૈયારી

• કાચા માલની પસંદગી: ઉપયોગની આવશ્યકતાઓ અને ક્ષમાની કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, વગેરે જેવી યોગ્ય ધાતુની સામગ્રી પસંદ કરો અને કાચા માલની ગુણવત્તાની ચકાસણી કરી કે તેઓ સંબંધિતને મળે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ધોરણો અને આવશ્યકતાઓ.

• ખાલી ગણતરી અને બ્લેન્કિંગ: ક્ષમા અને અન્ય પરિબળોના આકાર, કદ અને ફોર્જિંગ રેશિયો અનુસાર, જરૂરી કોરાના વજન અને કદની વિશિષ્ટતાઓની ગણતરી કરો, અને પછી કાચા માલને યોગ્ય ખાલીમાં પ્રક્રિયા કરવા માટે કટીંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરો.

બનાવટી હીટિંગ

Heating હીટિંગ હેતુ: ધાતુની રચના અને ગુણધર્મોને સુધારતી વખતે, મેટલની પ્લાસ્ટિસિટીને સુધારવા માટે, વિરૂપતા પ્રતિકાર ઘટાડે છે.

Heating હીટિંગ સાધનો: સામાન્ય જ્યોત ભઠ્ઠી, ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠી, વગેરે. જ્યારે ગરમી હોય ત્યારે, હીટિંગ સ્પીડ, હીટિંગ તાપમાન અને બિલેટને વધુ પડતા ઓવરબેરિંગ જેવા ખામીને રોકવા માટે સમયને પકડવા જેવા પરિમાણોને નિયંત્રિત કરવું જરૂરી છે.

બનાવની પ્રક્રિયા

Free freat freing: અસર બળ અથવા દબાણનો ઉપયોગ એરણ આયર્ન વચ્ચેના ખાલી પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા બનાવવા માટે, ત્યાં ફોર્જિંગના ઇચ્છિત આકાર અને કદને પ્રાપ્ત કરે છે. મફત ફોર્જિંગની મૂળ પ્રક્રિયામાં અસ્વસ્થતા, ચિત્રકામ, પંચિંગ, બેન્ડિંગ અને તેથી વધુ શામેલ છે.

• મોડેલ ફોર્જિંગ: ખાલી મેઇડ ડાઇ બોરમાં મૂકવામાં આવે છે, ડાઇ ફોર્જિંગ સાધનોની ક્રિયા હેઠળ, ખાલી પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા ઉત્પન્ન કરવા અને ડાઇ બોર ભરવા માટે દબાવવામાં આવે છે, જેથી આકાર સાથે સુસંગત ફોર્જિંગ પ્રાપ્ત થાય ડાઇ બોર. ડાઇ ફોર્જિંગની ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા વધારે છે, ફોર્જિંગની પરિમાણીય ચોકસાઈ વધારે છે, પરંતુ ડાઇ ખર્ચ વધારે છે, અને તે મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

ફોસલ-રચવાની સારવાર

• ઠંડક: ફોર્જિંગ અને અન્ય પરિબળોની સામગ્રી, આકાર અને કદ અનુસાર, ફોર્જિંગ અને પ્રાપ્ત કરવાના ઠંડક દરને નિયંત્રિત કરવા માટે, યોગ્ય ઠંડક પદ્ધતિ, જેમ કે હવા ઠંડક, ખાડા ઠંડક, ભઠ્ઠી ઠંડક, વગેરે પસંદ કરો સારી સંસ્થા અને પ્રદર્શન.

• ગરમીની સારવાર: ક્ષમાના માળખા અને યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા, તેની તાકાત, કઠિનતા, કઠિનતા અને અન્ય સૂચકાંકોમાં સુધારો કરવા માટે ક્ષમા, ટેમ્પરિંગ, સામાન્યકરણ અને અન્ય ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાઓ.

• સપાટીની સફાઈ: ફોર્જિંગની સપાટી પર ox કસાઈડ, બર અને અન્ય ખામીને દૂર કરવા માટે સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ, શ shot ટ બ્લાસ્ટિંગ અને અન્ય પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને, ફોર્જિંગની સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો.

• નિરીક્ષણ: ભૂલોની ગુણવત્તા સંબંધિત ધોરણો અને આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે, દેખાવ નિરીક્ષણ, પરિમાણીય ચોકસાઈ માપન, યાંત્રિક સંપત્તિ પરીક્ષણ, વગેરે જેવા ક્ષમાનું નિરીક્ષણ.

ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગની પ્રક્રિયાને આપણે સમજ્યા પછી, ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગની તુલના અન્ય પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ સાથે કરવામાં આવે છે. ફાયદા શું છે?

અન્ય પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓની તુલનામાં, ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગના ઘણા ફાયદા છે, જે નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:

યાંત્રિક ગુણધર્મો

Ging ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા, મેટલ કોરા દબાણની ક્રિયા હેઠળ પ્લાસ્ટિક વિકૃત છે, આંતરિક અનાજ શુદ્ધ થાય છે, અને સતત ફાઇબરનું માળખું રચાય છે, જેથી શક્તિ, કઠિનતા, થાક શક્તિ અને ફોર્જિંગની અન્ય યાંત્રિક ગુણધર્મો નોંધપાત્ર રીતે હોય સુધારેલ છે, અને વધુ ભાર અને વધુ જટિલ તાણની સ્થિતિનો સામનો કરી શકે છે.

ઉચ્ચ સામગ્રી ઉપયોગ દર

Proging ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગ એ નક્કર રાજ્યમાં મેટલ બિલેટનું પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ છે. કટીંગ અને અન્ય પદ્ધતિઓની તુલનામાં, સામગ્રીનું ફ્લો લાઇન વિતરણ વધુ વાજબી છે, જે પ્રક્રિયા ભથ્થું અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે, સામગ્રીના ઉપયોગ દરમાં સુધારો કરી શકે છે અને ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડી શકે છે. ખાસ કરીને કિંમતી સામગ્રી માટે, આર્થિક લાભ વધુ નોંધપાત્ર છે.

આકાર અને પરિમાણની ઉચ્ચ ચોકસાઈ

Die ડાઇ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા, ઘાટની ચોક્કસ રચના અને ઉત્પાદન દ્વારા ડાઇ બોરમાં ખાલી પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ બનાવી શકે છે, જેથી ક્ષમાના જટિલ આકાર અને ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ પ્રાપ્ત કરી શકાય, અનુગામી પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ ઘટાડે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો સુસંગતતા.

ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા

Production મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનના કિસ્સામાં, ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગના ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાનો લાભ સ્પષ્ટ છે. જેમ કે સ્વચાલિત ફોર્જિંગ સાધનો અને ઉત્પાદન લાઇનોનો ઉપયોગ, મોટા પાયે ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ઝડપી ગરમી, બિલેટ્સની રચના અને ઠંડક પ્રાપ્ત કરી શકે છે, ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે.

અરજીની વિશાળ શ્રેણી

Carboring કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ, નોન-ફેરસ ધાતુઓ, વગેરે સહિત વિવિધ ધાતુની સામગ્રી માટે ફોર્જિંગનો ઉપયોગ કરી શકાય છે અને નાના ચોકસાઇના ભાગોથી મોટા યાંત્રિક ઘટકો સુધી વિવિધ આકાર અને કદના ભાગો બનાવી શકે છે ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા.