ધાતુની બનાવટ

ધાતુ -પ્રક્રિયાશીટ મેટલ માટે એક વ્યાપક ઠંડા કાર્યકારી પ્રક્રિયા છે, જેમાં કટીંગ, પંચિંગ/કટીંગ, હેમિંગ, રિવેટીંગ, સ્પ્લિસિંગ, ફોર્મિંગ, વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

પ્રથમ, મુખ્ય પ્રક્રિયા

1. સામગ્રી કાપી

• શીઅરિંગ મશીન કટીંગ: ડિઝાઇન કદ અનુસાર મેટલ શીટ કાપવા માટે શીયરિંગ મશીનનો ઉપયોગ.

• લેસર કટીંગ: ઉચ્ચ- energy ર્જા લેસર બીમ મેટલ શીટને ઇરેડિએટ કરે છે, મેટલ શીટને સ્થાનિક રીતે ઓગળવા અને બાષ્પીભવન કરે છે, જેથી ચોકસાઇ કાપવા માટે.

2. સ્ટેમ્પિંગ

Spec ચોક્કસ આકાર અને કદ મેળવવા માટે મેટલ શીટ્સ પર પંચ, બ્લેન્કિંગ, સ્ટ્રેચિંગ અને અન્ય કામગીરી માટે પંચ અને મોલ્ડનો ઉપયોગ કરો.

3. વાળવું

Bending બેન્ડિંગ મશીન દ્વારા ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર મેટલ શીટ વિવિધ ખૂણા અને આકારમાં ફોલ્ડ કરવામાં આવે છે.

4. વેલ્ડીંગ

સામાન્ય વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓમાં આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગ, કાર્બન ડાયોક્સાઇડ ગેસ શિલ્ડ વેલ્ડીંગ, વગેરે શામેલ છે, જેનો ઉપયોગ મલ્ટીપલ શીટ મેટલ ભાગોને એક સાથે જોડવા માટે થાય છે.

5. સપાટીની સારવાર

• છંટકાવ: કાટ નિવારણ અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રમાં ભૂમિકા નિભાવવા માટે શીટ મેટલ ભાગો વિવિધ રંગો સાથે કોટેડ હોય છે.

• ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ: જેમ કે કાટ પ્રતિકાર અને સુશોભન ધાતુને વધારવા માટે ઝીંક પ્લેટિંગ, ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ, વગેરે.

બીજું, એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર

1. ઇલેક્ટ્રોનિક અને વિદ્યુત ઉદ્યોગ

• ચેસિસ, કેબિનેટ, કંટ્રોલ પેનલ, વગેરે

2. ઓટોમોબાઈલ મેન્યુફેક્ચરિંગ

Body શરીરના cover ાંકણા, ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર્સ, વગેરે

3. યાંત્રિક ઉપકરણોનું ઉત્પાદન

• શેલ, રક્ષણાત્મક કવર, operating પરેટિંગ ટેબલ, વગેરે

ગરી, ફાયદા

1. ઉચ્ચ તાકાત

• શીટ મેટલ યોગ્ય પ્રક્રિયા પછી ઉચ્ચ તાકાત અને જડતા હોઈ શકે છે.

2. ઉચ્ચ ચોકસાઇ

• આધુનિક શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ સાધનો અને તકનીકી ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા પરિમાણીય નિયંત્રણ અને આકાર પ્રક્રિયાને સક્ષમ કરે છે.

3. લવચીક બનો

Complex વિવિધ જટિલ આકારો વિવિધ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓ અનુસાર પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.

ચોથું ખર્ચ

Metal અન્ય મેટલ પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં, શીટ મેટલ પ્રક્રિયાઓ સામગ્રી અને પ્રક્રિયાના ખર્ચની દ્રષ્ટિએ કેટલાક ફાયદા ધરાવે છે.

પરંતુ શીટ મેટલ પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ આવશ્યકતાઓ પણ પ્રમાણમાં વધારે છે, શીટ મેટલ પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓની બેન્ડિંગ ચોકસાઈ સુધારવા માટે નીચે આપેલ છે:

1. સાધનો

Chip ઉચ્ચ ચોકસાઇ બેન્ડિંગ મશીન પસંદ કરો

Bending બેન્ડિંગ મશીનની યાંત્રિક રચના સ્થિર, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને સારી પુનરાવર્તિત સ્થિતિની ચોકસાઈ છે તેની ખાતરી કરો. ઉદાહરણ તરીકે, અદ્યતન સીએનસી બેન્ડિંગ મશીનની પસંદગી, તમે સ્લાઇડરના માર્ગ અને દબાણને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરી શકો છો.

Bending બેન્ડિંગ મશીનની નિયમિત જાળવણી, દરેક ભાગનો વસ્ત્રો તપાસો, ક્ષતિગ્રસ્ત ભાગોની સમયસર ફેરબદલ, ખાતરી કરવા માટે કે ઉપકરણો હંમેશાં સારી રીતે કાર્યકારી સ્થિતિમાં છે.

② ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વક્રતા ઘાટ

Ulation સારી ગુણવત્તા અને ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળા બેન્ડિંગ મોલ્ડ પસંદ કરો. ઘાટની સામગ્રીમાં વિકૃતિ વિના લાંબા ગાળાના ઉપયોગની ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને સારી કઠિનતા હોવી જોઈએ.

Plat વિવિધ પ્લેટની જાડાઈ અને બેન્ડિંગ એંગલ અનુસાર, યોગ્ય ઘાટ પ્રકાર અને સ્પષ્ટીકરણ પસંદ કરો. ઉદાહરણ તરીકે, પાતળા શીટ્સ માટે, નાના ખૂણાવાળા કટલેસ ડાઇનો ઉપયોગ બેન્ડિંગ ચોકસાઈ સુધારવા માટે થઈ શકે છે.

Retularly નિયમિતપણે ઘાટને તપાસો અને જાળવો, સમયસર પહેરવામાં આવેલા ઘાટને સુધારવા અને ઘાટની ચોકસાઈ અને સેવા જીવનની ખાતરી કરો.

2.

Process વાજબી પ્રક્રિયા પરિમાણ સેટિંગ

Material સામગ્રી, જાડાઈ, બેન્ડિંગ એંગલ અને અન્ય પરિબળો અનુસાર, બેન્ડિંગ મશીનના દબાણ, ગતિ, દબાણ હોલ્ડિંગ સમય અને અન્ય પ્રક્રિયા પરિમાણોને વ્યાજબી રીતે સેટ કરો. શ્રેષ્ઠ બેન્ડિંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે ટ્રાયલ ફોલ્ડિંગની પદ્ધતિ દ્વારા પરિમાણોને સતત ગોઠવી શકાય છે.

Complex જટિલ આકારોવાળા બેન્ડિંગ ભાગો માટે, પગલા-દર-પગલા બેન્ડિંગની પદ્ધતિનો ઉપયોગ પહેલા ખાલી આકારને ફોલ્ડ કરવા અને પછી બેન્ડિંગ ચોકસાઈને સુધારવા માટે તેને ફાઇન-ટ્યુન કરવા માટે કરી શકાય છે.

Plat પ્લેટનું માપન અને સ્થિતિ

The શીટની લંબાઈ, પહોળાઈ અને જાડાઈ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે શીટનું કદ સચોટ રીતે માપવા જોઈએ. કેલિપર્સ અને માઇક્રોમીટર જેવા ઉચ્ચ-ચોકસાઇ માપવાના સાધનોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

Bending બેન્ડિંગ દરમિયાન સચોટ પ્લેટ પોઝિશનિંગની ખાતરી કરો. પોઝિશનિંગ ક્લિપ્સ અથવા ડોવેલ પિન જેવા સાધનોનો ઉપયોગ બેન્ડિંગ કરતી વખતે ડિસ્પ્લેસમેન્ટને ટાળવા માટે શીટને યોગ્ય સ્થિતિમાં પકડવા માટે કરી શકાય છે.

Rading કોન્ટ્રોલ બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા

The પ્લેટની સામગ્રી અને જાડાઈ અનુસાર યોગ્ય બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા પસંદ કરો. બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા ખૂબ નાનો છે, પ્લેટ ક્રેકીંગનું કારણ બને છે; જો બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા ખૂબ મોટી હોય, તો બેન્ડિંગ ભાગોની ચોકસાઈ અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રને અસર થશે.

Bending બેન્ડિંગ ત્રિજ્યાને બેન્ડિંગ ડાઇના ક્લિયરન્સ અને દબાણને સમાયોજિત કરીને નિયંત્રિત કરી શકાય છે. બેન્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, પ્લેટના વિરૂપતાને અવલોકન કરવું અને બેન્ડિંગ ત્રિજ્યા આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે પ્રક્રિયાના પરિમાણોને સમયસર સમાયોજિત કરવું જરૂરી છે.

3. જવાનો

1. ટ્રેન ઓપરેટરો

Bending બેન્ડિંગ મશીન ઓપરેટરો માટે વ્યાવસાયિક તાલીમ પ્રદાન કરો, જેથી તેઓ બેન્ડિંગ મશીન, પ્રક્રિયા પરિમાણ સેટિંગ અને ઘાટની પસંદગીની કામગીરી પદ્ધતિથી પરિચિત હોય.