થ્રેડીંગ એ એક પાર્ટ મોડિફિકેશન પ્રક્રિયા છે જેમાં ડાઇ ટૂલ અથવા અન્ય યોગ્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરીને પાર્ટ પર થ્રેડેડ હોલ બનાવવામાં આવે છે. આ છિદ્રો બે ભાગોને જોડવાનું કાર્ય કરે છે. તેથી, ઓટોમોટિવ અને મેડિકલ પાર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગ જેવા ઉદ્યોગોમાં થ્રેડેડ ઘટકો અને ભાગો મહત્વપૂર્ણ છે.
છિદ્રને થ્રેડ કરવા માટે પ્રક્રિયા, તેની જરૂરિયાતો, મશીનો વગેરેને સમજવું જરૂરી છે. પરિણામે, પ્રક્રિયા પડકારજનક બની શકે છે. તેથી, આ લેખ એવા લોકોને મદદ કરશે જેઓ છિદ્રને થ્રેડ કરવા માંગે છે કારણ કે તે છિદ્ર થ્રેડિંગ, છિદ્રને કેવી રીતે થ્રેડ કરવું અને અન્ય સંબંધિત બાબતોની વિસ્તૃત ચર્ચા કરે છે.
થ્રેડેડ હોલ્સ શું છે?

થ્રેડેડ હોલ એ એક ગોળાકાર છિદ્ર છે જેમાં આંતરિક થ્રેડ હોય છે જે ડાઇ ટૂલનો ઉપયોગ કરીને ભાગને ડ્રિલ કરીને મેળવવામાં આવે છે. આંતરિક થ્રેડીંગ બનાવવાનું ટેપિંગનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે, જે બોલ્ટ અને નટનો ઉપયોગ ન કરી શકાય ત્યારે મહત્વપૂર્ણ છે. થ્રેડેડ હોલને ટેપ્ડ હોલ પણ કહેવામાં આવે છે, એટલે કે, ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કરીને બે ભાગોને જોડવા માટે યોગ્ય છિદ્રો.
ભાગ ઉત્પાદકો નીચે આપેલા કાર્યોને કારણે થ્રેડ હોલ બનાવે છે:
· કનેક્ટિંગ મિકેનિઝમ
તેઓ બોલ્ટ અથવા નટનો ઉપયોગ કરીને ભાગો માટે કનેક્ટિંગ મિકેનિઝમ તરીકે સેવા આપે છે. એક તરફ, થ્રેડીંગ ઉપયોગ દરમિયાન ફાસ્ટનરને ગુમાવતા અટકાવે છે. બીજી તરફ, તેઓ જરૂર પડે ત્યારે ફાસ્ટનરને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.
· શિપિંગ માટે સરળ
ભાગમાં છિદ્ર દોરવાથી ઝડપી પેકેજિંગ અને વધુ કોમ્પેક્ટ પેકેજમાં મદદ મળી શકે છે. પરિણામે, આ શિપિંગ સાથેની સમસ્યાઓ ઘટાડે છે, જેમ કે પરિમાણ વિચારણાઓ.
થ્રેડેડ છિદ્રોના પ્રકારો
છિદ્રની ઊંડાઈ અને ઉદઘાટનના આધારે, છિદ્ર થ્રેડીંગના બે મુખ્ય પ્રકાર છે. અહીં તેમની લાક્ષણિકતાઓ છે:

· બ્લાઇન્ડ હોલ્સ
બ્લાઇન્ડ હોલ તમે જે ભાગમાં ડ્રિલિંગ કરી રહ્યા છો તે ભાગ સુધી વિસ્તરતા નથી. એન્ડ મિલનો ઉપયોગ કરીને તેમાં સપાટ તળિયું હોઈ શકે છે અથવા પરંપરાગત ડ્રિલનો ઉપયોગ કરીને શંકુ આકારનું તળિયું હોઈ શકે છે.
· છિદ્રો દ્વારા
છિદ્રો દ્વારા વર્કપીસમાં સંપૂર્ણપણે પ્રવેશ થાય છે. પરિણામે, આ છિદ્રોમાં વર્કપીસની વિરુદ્ધ બાજુઓ પર બે છિદ્રો હોય છે.
થ્રેડેડ છિદ્રો કેવી રીતે બનાવવા

યોગ્ય સાધનો અને જ્ઞાન સાથે, થ્રેડીંગ ખૂબ જ સરળ પ્રક્રિયા બની શકે છે. નીચે આપેલા પગલાંઓ વડે, તમે સરળતાથી આંતરિક થ્રેડોને તમારા ભાગોમાં કાપી શકો છો:
· પગલું #1: એક કોર્ડ હોલ બનાવો
થ્રેડેડ હોલ બનાવવાનું પહેલું પગલું એ છે કે ઇચ્છિત છિદ્ર વ્યાસ પ્રાપ્ત કરવા માટે આંખો સાથે ટ્વિસ્ટ ડ્રિલનો ઉપયોગ કરીને થ્રેડ માટે છિદ્ર કાપવું. અહીં, તમારે ખાતરી કરવી જોઈએ કે તમે ફક્ત વ્યાસ જ નહીં, પણ જરૂરી ઊંડાઈ પણ પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય ડ્રિલનો ઉપયોગ કરો છો.
નોંધ: તમે થ્રેડ માટે છિદ્ર બનાવતા પહેલા ડ્રિલિંગ ટૂલ પર કટીંગ સ્પ્રે લગાવીને છિદ્રની સપાટીની પૂર્ણાહુતિને પણ સુધારી શકો છો.
· પગલું #2: છિદ્રને ચેમ્ફર કરો
ચેમ્ફરિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જેમાં ડ્રિલ બીટનો ઉપયોગ થાય છે જે ચકમાં છિદ્રની ધારને સ્પર્શે ત્યાં સુધી સહેજ ફરે છે. આ પ્રક્રિયા બોલ્ટને સંરેખિત કરવામાં અને સરળ થ્રેડીંગ પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે. પરિણામે, ચેમ્ફરિંગ ટૂલના જીવનકાળમાં સુધારો કરી શકે છે અને ઉભા થયેલા ગડબડને અટકાવી શકે છે.
· પગલું #3: ડ્રિલિંગ દ્વારા છિદ્ર સીધું કરો
આમાં બનાવેલા છિદ્રને સીધું કરવા માટે ડ્રીલ અને મોટરનો ઉપયોગ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. આ પગલા હેઠળ ધ્યાનમાં રાખવા જેવી કેટલીક બાબતો છે:
બોલ્ટનું કદ વિરુદ્ધ છિદ્રનું કદ: ટેપ કરતા પહેલા બોલ્ટનું કદ છિદ્રનું કદ નક્કી કરશે. સામાન્ય રીતે, બોલ્ટનો વ્યાસ ડ્રિલ્ડ હોલ કરતા મોટો હોય છે કારણ કે ટેપ કરવાથી છિદ્રનું કદ પાછળથી વધશે. ઉપરાંત, નોંધ લો કે પ્રમાણભૂત કોષ્ટક ડ્રિલિંગ ટૂલના કદને બોલ્ટના કદ સાથે મેળ ખાય છે, જે તમને ભૂલો ટાળવામાં મદદ કરી શકે છે.
ખૂબ ઊંડાણમાં જવું: જો તમે સંપૂર્ણ થ્રેડેડ છિદ્ર બનાવવા માંગતા નથી, તો તમારે છિદ્રની ઊંડાઈનું ધ્યાન રાખવું જોઈએ. પરિણામે, તમારે ઉપયોગ કરતા નળના પ્રકાર પર ધ્યાન આપવું જોઈએ કારણ કે તે છિદ્રની ઊંડાઈને પ્રભાવિત કરશે. ઉદાહરણ તરીકે, ટેપર નળ સંપૂર્ણ થ્રેડો ઉત્પન્ન કરતું નથી. પરિણામે, એકનો ઉપયોગ કરતી વખતે, છિદ્ર ઊંડો હોવો જરૂરી છે.
· પગલું #4: ડ્રિલ કરેલા છિદ્ર પર ટેપ કરો
ટેપ કરવાથી છિદ્રમાં આંતરિક થ્રેડો બનાવવામાં મદદ મળે છે જેથી ફાસ્ટનર મજબૂત રહી શકે. તેમાં ટેપ બીટને ઘડિયાળની દિશામાં ફેરવવાનો સમાવેશ થાય છે. જોકે, દરેક 360° ઘડિયાળની દિશામાં પરિભ્રમણ માટે, ચિપ્સના સંચયને રોકવા અને દાંત કાપવા માટે જગ્યા બનાવવા માટે 180° ઘડિયાળની વિરુદ્ધ દિશામાં પરિભ્રમણ કરો.
ચેમ્ફરના કદના આધારે, ભાગોના ઉત્પાદનમાં છિદ્રો ટેપ કરવા માટે ત્રણ નળનો ઉપયોગ થાય છે.
- ટેપર ટેપ
ટેપર ટેપ તેની મજબૂતાઈ અને કટીંગ પ્રેશરને કારણે સખત સામગ્રી સાથે કામ કરવા માટે યોગ્ય છે. તે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું ટેપિંગ ટૂલ છે જે છ થી સાત કટીંગ દાંત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે જે ટોચ પરથી ટેપર થાય છે. ટેપર ટેપ બ્લાઇન્ડ હોલ પર કામ કરવા માટે પણ યોગ્ય છે. જોકે, થ્રેડીંગ પૂર્ણ કરવા માટે આ ટેપનો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય નથી કારણ કે પહેલા દસ થ્રેડો સંપૂર્ણપણે બંધાઈ શકતા નથી.
- પ્લગ ટેપ
પ્લગ ટેપ ઊંડા અને સંપૂર્ણ થ્રેડેડ છિદ્ર માટે વધુ યોગ્ય છે. તેની પદ્ધતિમાં એક પ્રગતિશીલ કટીંગ ગતિ શામેલ છે જે આંતરિક થ્રેડોને ધીમે ધીમે કાપી નાખે છે. તેથી તે ટેપર ટેપ પછી મશીનિસ્ટો દ્વારા ઉપયોગમાં લેવાય છે.
નોંધ: જ્યારે ડ્રિલ્ડ હોલ વર્કપીસની ધારની નજીક હોય ત્યારે પ્લગ ટેપનો ઉપયોગ કરવો યોગ્ય નથી. આનાથી કટીંગ દાંત ધાર સુધી પહોંચે ત્યારે તે તૂટવાનું કારણ બની શકે છે. વધુમાં, નળ ખૂબ નાના છિદ્રો માટે અયોગ્ય છે.
- બોટમિંગ ટેપ
બોટમિંગ ટેપમાં નળની શરૂઆતમાં એક કે બે કટીંગ દાંત હોય છે. જ્યારે છિદ્ર ખૂબ ઊંડો હોય ત્યારે તમે તેનો ઉપયોગ કરો છો. બોટમિંગ ટેપનો ઉપયોગ છિદ્રની ઇચ્છિત લંબાઈ પર આધાર રાખે છે. મશીનિસ્ટ સામાન્ય રીતે ટેપર અથવા પ્લગ ટેપથી શરૂઆત કરે છે અને સારી થ્રેડીંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે બોટમિંગ ટેપ સાથે સમાપ્ત થાય છે.
થ્રેડીંગ અથવા ટેપિંગ હોલ માટે જરૂરી પ્રક્રિયાઓ અને મશીનોને સમજવા અને યોગ્ય સેવાઓ સાથે સહયોગ કરવાની જરૂર છે. રેપિડડાયરેક્ટ પર, અમારા અત્યાધુનિક સાધનો અને ફેક્ટરીઓ અને નિષ્ણાત ટીમો સાથે, અમે તમને થ્રેડેડ હોલ્સ સાથે કસ્ટમ ભાગો બનાવવામાં મદદ કરી શકીએ છીએ.
સફળ થ્રેડેડ હોલ બનાવવા માટેની બાબતો

સફળતાપૂર્વક થ્રેડેડ હોલ બનાવવો એ તમે જે સામગ્રી પર કામ કરી રહ્યા છો તેના ગુણધર્મો, છિદ્રની લાક્ષણિકતાઓ અને નીચે સમજાવેલ અન્ય કેટલાક પરિમાણો પર આધાર રાખે છે:
· સામગ્રીની કઠિનતા
વર્કપીસ જેટલી કઠણ હશે, છિદ્રને ડ્રિલ કરવા અને ટેપ કરવા માટે તમારે તેટલું જ વધુ બળની જરૂર પડશે. ઉદાહરણ તરીકે, કઠણ સ્ટીલમાં છિદ્ર દોરવા માટે, તમે કાર્બાઇડથી બનેલા ટેપનો ઉપયોગ કરી શકો છો કારણ કે તેની ગરમી અને ઘસારો પ્રતિકાર વધારે છે. સખત સામગ્રીમાં છિદ્ર દોરવા માટે, તમે નીચેની બાબતોને આત્મસાત કરી શકો છો:
કાપવાની ઝડપ ઓછી કરો
દબાણ હેઠળ ધીમે ધીમે કાપો
થ્રેડીંગ સરળ બનાવવા અને ટૂલ અને સામગ્રીને નુકસાન અટકાવવા માટે ટેપ ટૂલમાં લુબ્રિકન્ટ લગાવો.
· પ્રમાણભૂત થ્રેડ સાઈઝ સાથે રાખો
તમે જે થ્રેડનું કદ વાપરો છો તે સમગ્ર થ્રેડીંગ પ્રક્રિયાને અસર કરી શકે છે. આ માનક કદ થ્રેડને ભાગમાં સચોટ રીતે ફિટ કરવાનું સરળ બનાવે છે.
તમે બ્રિટિશ સ્ટાન્ડર્ડ, નેશનલ (અમેરિકન) સ્ટાન્ડર્ડ, અથવા મેટ્રિક થ્રેડ (ISO) સ્ટાન્ડર્ડનો ઉપયોગ કરી શકો છો. મેટ્રિક થ્રેડ સ્ટાન્ડર્ડ સૌથી સામાન્ય છે, જેમાં થ્રેડના કદ અનુરૂપ પિચ અને વ્યાસમાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, M6×1.00 નો બોલ્ટ વ્યાસ 6mm છે અને થ્રેડો વચ્ચે 1.00 નો વ્યાસ છે. અન્ય સામાન્ય મેટ્રિક કદમાં M10×1.50 અને M12×1.75 નો સમાવેશ થાય છે.
· છિદ્રની શ્રેષ્ઠ ઊંડાઈ સુનિશ્ચિત કરો
ઇચ્છિત છિદ્ર ઊંડાઈ પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને થ્રેડેડ બ્લાઇન્ડ છિદ્રો માટે (ઓછી મર્યાદાને કારણે થ્રુ હોલ સરળ છે). પરિણામે, તમારે ખૂબ ઊંડા જવાથી બચવા માટે અથવા પૂરતા ઊંડા ન જવાથી બચવા માટે કટીંગ સ્પીડ અથવા ફીડ રેટ ઘટાડવાની જરૂર છે.
· યોગ્ય મશીનરી પસંદ કરો
યોગ્ય સાધનનો ઉપયોગ કોઈપણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સફળતા નક્કી કરી શકે છે.
થ્રેડેડ હોલ બનાવવા માટે તમે કટીંગ અથવા ફોર્મિંગ ટેપનો ઉપયોગ કરી શકો છો. જોકે બંને આંતરિક થ્રેડો બનાવી શકે છે, તેમની પદ્ધતિ અલગ છે, અને તમારી પસંદગી સામગ્રીની રચના અને બોલ્ટ વ્યાસના પરિબળો પર આધારિત છે.
કટિંગ ટેપ: આ સાધનો આંતરિક દોરો બનાવવા માટે સામગ્રીને કાપી નાખે છે અને એવી જગ્યા છોડી દે છે જ્યાં સ્ક્રુ દોરો ફિટ થઈ શકે.
નળ બનાવવી: કાપવાના નળથી વિપરીત, તેઓ દોરા બનાવવા માટે સામગ્રીને રોલ કરે છે. પરિણામે, કોઈ ચિપ બનતી નથી, અને આ પ્રક્રિયા ખૂબ કાર્યક્ષમ છે. વધુમાં, તે એલ્યુમિનિયમ અને પિત્તળ જેવા નરમ પદાર્થોમાંથી બનેલા થ્રેડીંગ ભાગો માટે લાગુ પડે છે.
· કોણીય સપાટીઓ
કોણીય સપાટી સાથે કામ કરતી વખતે, ટેપીંગ ટૂલ સપાટી પરથી નીચે સરકી શકે છે અથવા તૂટી શકે છે કારણ કે તે વળાંકના તણાવનો સામનો કરી શકતું નથી. પરિણામે, કોણીય સપાટીઓ સાથે કામ કરવું કાળજીપૂર્વક કરવું જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, કોણીય સપાટી સાથે કામ કરતી વખતે, તમારે ટૂલ માટે જરૂરી સપાટ સપાટી પૂરી પાડવા માટે ખિસ્સાને પીસવું જોઈએ.
· યોગ્ય સ્થિતિ
કાર્યક્ષમ અને અસરકારક પ્રક્રિયા માટે થ્રેડીંગ યોગ્ય સ્થિતિમાં થવું જોઈએ. થ્રેડીંગની સ્થિતિ ગમે ત્યાં હોઈ શકે છે, દા.ત., મધ્યમાં અને ધારની નજીક. જોકે, ધારની નજીક થ્રેડીંગ કરતી વખતે સાવચેત રહેવું શ્રેષ્ઠ રહેશે, કારણ કે થ્રેડીંગ દરમિયાન ભૂલો ભાગની સપાટીની પૂર્ણાહુતિને બગાડી શકે છે અને ટેપિંગ ટૂલને તોડી શકે છે.
થ્રેડેડ હોલ્સ અને ટેપ્ડ હોલ્સની સરખામણી
ટેપ કરેલું છિદ્ર થ્રેડેડ છિદ્ર જેવું જ છે, જોકે તેઓ અલગ અલગ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે. એક તરફ, ટેપીંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરીને છિદ્રને ટેપ કરવું શક્ય છે. બીજી તરફ, છિદ્રમાં થ્રેડો બનાવવા માટે તમારે ડાઇની જરૂર છે. નીચે બંને છિદ્રોની સરખામણી છે:
· ગતિ
કામગીરીની ગતિની દ્રષ્ટિએ, ટેપ કરેલા છિદ્રોને દોરો કાપવામાં પ્રમાણમાં ઓછો સમય લાગે છે. જોકે, ટેપ કરવા માટે ફક્ત એક જ છિદ્ર માટે વિવિધ પ્રકારના ટેપની જરૂર પડી શકે છે. તેથી, આવા છિદ્રો જેમાં ટેપ બદલવાની જરૂર હોય છે તેનો ઉત્પાદન સમય લાંબો હશે.
· સુગમતા
એક તરફ, ટેપિંગમાં ઓછી લવચીકતા હોય છે કારણ કે પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી થ્રેડ ફિટમાં ફેરફાર કરવો અશક્ય છે. બીજી તરફ, થ્રેડીંગ વધુ લવચીક છે કારણ કે તમે થ્રેડનું કદ બદલી શકો છો. આનો અર્થ એ છે કે થ્રેડીંગ પછી ટેપ કરેલા છિદ્રનું સ્થાન અને કદ નિશ્ચિત હોય છે.
· કિંમત
સપાટી પર દોરા બનાવવાની પ્રક્રિયા ખર્ચ અને સમય બચાવવામાં મદદ કરે છે. એક જ દોરા મિલિંગથી વિવિધ વ્યાસ અને ઊંડાઈવાળા છિદ્રો બનાવી શકાય છે. બીજી બાજુ, એક જ છિદ્ર માટે અલગ અલગ ટેપ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવાથી ટૂલિંગ ખર્ચમાં વધારો થશે. વધુમાં, નુકસાનને કારણે ટૂલિંગ ખર્ચ વધી શકે છે. ખર્ચ ઉપરાંત, ટૂલને નુકસાન થવાથી તૂટેલા નળ પણ થઈ શકે છે, જોકે હવે તૂટેલા નળને દૂર કરવા અને થ્રેડીંગ ચાલુ રાખવાના રસ્તાઓ ઉપલબ્ધ છે.
· સામગ્રી
ઘણી બધી એન્જિનિયરિંગ સામગ્રી પર થ્રેડેડ અને ટેપ કરેલા છિદ્રો બનાવી શકાય છે, પરંતુ ટેપિંગ ટૂલ ખૂબ જ કઠણ સામગ્રીમાં ધાર ધરાવે છે. તમે યોગ્ય ટૂલ વડે સખત સ્ટીલ પર પણ ટેપ છિદ્રો બનાવી શકો છો.
થ્રેડેડ છિદ્રો સાથે પ્રોટોટાઇપ અને ભાગો મેળવો
થ્રેડીંગ અનેક મશીનો અને પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. જોકે, CNC મશીનિંગ એ થ્રેડેડ હોલ બનાવવા માટે એક સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે. RapidDirect CNC મશીનિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરે છે જે પ્રોટોટાઇપિંગથી લઈને સંપૂર્ણ ઉત્પાદન સુધી, તમારી ભાગોની ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. અમારા નિષ્ણાતો વિવિધ વ્યાસ અને ઊંડાઈના થ્રેડેડ છિદ્રો બનાવવા માટે ઘણી સામગ્રી સાથે કામ કરી શકે છે. વધુમાં, અમારી પાસે તમારા વિચારોને વાસ્તવિકતામાં લાવવા અને તમારા કસ્ટમ ભૂતકાળના ભાગો સરળતાથી બનાવવાનો અનુભવ અને માનસિકતા છે.
ગુઆન શેંગ ખાતે અમારી સાથે, મશીનિંગ સરળ છે. CNC મશીનિંગ માટે અમારી ડિઝાઇન માર્ગદર્શિકાનો ઉપયોગ કરીને, તમને અમારી ઉત્પાદન સેવાઓનો સંપૂર્ણ લાભ મળશે. વધુમાં, તમે અમારા ઇન્સ્ટન્ટ ક્વોટિંગ પ્લેટફોર્મ પર તમારી ડિઝાઇન ફાઇલો અપલોડ કરી શકો છો. અમે ડિઝાઇનની સમીક્ષા કરીશું અને ડિઝાઇન માટે મફત DFM પ્રતિસાદ પ્રદાન કરીશું. અમને તમારા કસ્ટમ પાર્ટ ઉત્પાદક બનાવો અને થોડા દિવસોમાં તમારા કસ્ટમ-મેઇડ પાર્ટ્સ સ્પર્ધાત્મક કિંમતે મેળવો.
નિષ્કર્ષ
છિદ્ર થ્રેડિંગ એ એક કનેક્ટિંગ મિકેનિઝમ છે જે તમને છિદ્રોમાં થ્રેડ કાપવાની મંજૂરી આપે છે જ્યારે સ્ક્રુ સામગ્રીને સરળતાથી કાપી શકતો નથી. આ પ્રક્રિયા પડકારજનક હોઈ શકે છે. પરિણામે, આ લેખમાં પ્રક્રિયા અને ભાગોના ઉત્પાદન અંગે તમારે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર હોય તેવી બાબતોની ચર્ચા કરવામાં આવી છે. જો તમારી પાસે છિદ્ર થ્રેડિંગની પ્રક્રિયા અંગે વધુ પ્રશ્નો હોય તો અમારો સંપર્ક કરવા માટે નિઃસંકોચ રહો.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-૦૪-૨૦૨૩