થ્રેડીંગ એ એક ભાગ ફેરફાર પ્રક્રિયા છે જેમાં ભાગ પર થ્રેડેડ હોલ બનાવવા માટે ડાઇ ટૂલ અથવા અન્ય યોગ્ય ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. આ છિદ્રો બે ભાગોને જોડવામાં કાર્ય કરે છે. તેથી, ઓટોમોટિવ અને મેડિકલ પાર્ટ મેન્યુફેક્ચરિંગ ઉદ્યોગ જેવા ઉદ્યોગોમાં થ્રેડેડ ઘટકો અને ભાગો મહત્વપૂર્ણ છે.
છિદ્રને થ્રેડીંગ કરવા માટે પ્રક્રિયા, તેની આવશ્યકતા, મશીનો વગેરેને સમજવાની જરૂર છે પરિણામે, પ્રક્રિયા પડકારજનક હોઈ શકે છે. તેથી, આ લેખ એવા લોકોને મદદ કરશે કે જેઓ છિદ્રને થ્રેડ કરવા માંગે છે કારણ કે તે છિદ્ર થ્રેડીંગ, છિદ્રને કેવી રીતે થ્રેડ કરવું અને અન્ય સંબંધિત વસ્તુઓની વિસ્તૃત ચર્ચા કરે છે.
થ્રેડેડ છિદ્રો શું છે?

થ્રેડેડ હોલ એ ડાઇ ટૂલનો ઉપયોગ કરીને ભાગને ડ્રિલ કરીને મેળવેલા આંતરિક થ્રેડ સાથેનો એક પરિપત્ર છિદ્ર છે. ટેપિંગનો ઉપયોગ કરીને આંતરિક થ્રેડીંગ બનાવવાનું પ્રાપ્ત થાય છે, જે જ્યારે તમે બોલ્ટ્સ અને બદામનો ઉપયોગ કરી શકતા નથી ત્યારે મહત્વપૂર્ણ છે. થ્રેડેડ છિદ્રોને ટેપ કરેલા છિદ્રો તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, એટલે કે, ફાસ્ટનર્સનો ઉપયોગ કરીને બે ભાગોને જોડવા માટે યોગ્ય છિદ્રો.
નીચેના કાર્યોને કારણે ભાગ ઉત્પાદકો થ્રેડ હોલ:
· કનેક્ટિંગ મિકેનિઝમ
તેઓ બોલ્ટ્સ અથવા બદામનો ઉપયોગ કરીને ભાગો માટે કનેક્ટિંગ મિકેનિઝમ તરીકે સેવા આપે છે. એક તરફ, થ્રેડીંગ ફાસ્ટનરને ઉપયોગ દરમિયાન ગુમાવતા અટકાવે છે. બીજી બાજુ, તેઓ જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે ફાસ્ટનરને દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.
Shipping શિપિંગ માટે સરળ
ભાગમાં છિદ્ર થ્રેડીંગ ઝડપી પેકેજિંગ અને વધુ કોમ્પેક્ટ પેકેજમાં સહાય કરી શકે છે. પરિણામે, આ શિપિંગની સમસ્યાઓ ઘટાડે છે, જેમ કે પરિમાણ વિચારણા.
થ્રેડેડ છિદ્રોના પ્રકારો
છિદ્રની depth ંડાઈ અને ઉદઘાટનના આધારે, ત્યાં બે મુખ્ય પ્રકારનાં છિદ્ર થ્રેડીંગ છે. અહીં તેમની લાક્ષણિકતાઓ છે:

· અંધ છિદ્રો
તમે ડ્રિલિંગ કરી રહ્યાં છો તે ભાગ દ્વારા બ્લાઇન્ડ છિદ્રો વિસ્તરતા નથી. તેઓ પરંપરાગત કવાયતનો ઉપયોગ કરીને અંતિમ મિલ અથવા શંકુ આકારના તળિયાના ઉપયોગ સાથે સપાટ તળિયા હોઈ શકે છે.
Holes છિદ્રો દ્વારા
છિદ્રો દ્વારા વર્કપીસને સંપૂર્ણપણે ઘૂસી જાય છે. પરિણામે, આ છિદ્રો વર્કપીસની વિરુદ્ધ બાજુઓ પર બે ખુલ્લા છે.
કેવી રીતે થ્રેડેડ છિદ્રો બનાવવા માટે

યોગ્ય સાધનો અને જ્ knowledge ાન સાથે, થ્રેડીંગ ખૂબ સરળ પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે. નીચે આપેલા પગલાઓ સાથે, તમે સરળતાથી તમારા ભાગોમાં આંતરિક થ્રેડો કાપી શકો છો:
· પગલું #1: એક કોર હોલ બનાવો
થ્રેડેડ હોલ બનાવવાનું પ્રથમ પગલું એ ઇચ્છિત છિદ્ર વ્યાસને પ્રાપ્ત કરવા તરફ આંખોથી વળાંક કવાયતનો ઉપયોગ કરીને થ્રેડ માટે છિદ્ર કાપવાનું છે. અહીં, તમારે ખાતરી કરવી જોઈએ કે તમે જરૂરી depth ંડાઈ દ્વારા વ્યાસને જ પ્રાપ્ત કરવા માટે યોગ્ય કવાયતનો ઉપયોગ કરો છો.
નોંધ: તમે થ્રેડ માટે છિદ્ર બનાવતા પહેલા ડ્રિલિંગ ટૂલમાં કટીંગ સ્પ્રે લાગુ કરીને છિદ્રની સપાટીની સમાપ્તિ પણ સુધારી શકો છો.
· પગલું #2: છિદ્ર ચેમ્ફર
શેમ્ફરિંગ એ એક પ્રક્રિયા છે જેમાં ડ્રિલ બીટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે જે ચકમાં થોડો ફરે ત્યાં સુધી તે છિદ્રની ધારને સ્પર્શે નહીં. આ પ્રક્રિયા બોલ્ટને સંરેખિત કરવામાં અને સરળ થ્રેડીંગ પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરવામાં મદદ કરે છે. પરિણામે, શેમ્ફરિંગ ટૂલની આયુષ્યમાં સુધારો કરી શકે છે અને ઉભા કરેલા બુરની રચનાને અટકાવી શકે છે.
· પગલું #3: ડ્રિલિંગ દ્વારા છિદ્ર સીધું કરો
આમાં બનાવેલા છિદ્રને સીધા કરવા માટે કવાયત અને મોટરનો ઉપયોગ શામેલ છે. આ પગલા હેઠળ નોંધ લેવા માટે કેટલીક વસ્તુઓ છે:
બોલ્ટનું કદ વિ. છિદ્રનું કદ: બોલ્ટનું કદ ટેપ કરતા પહેલા છિદ્રનું કદ નક્કી કરશે. લાક્ષણિક રીતે, બોલ્ટનો વ્યાસ ડ્રિલ્ડ હોલ કરતા મોટો છે કારણ કે ટેપિંગ પછીથી છિદ્રના કદમાં વધારો કરશે. આ ઉપરાંત, નોંધ લો કે પ્રમાણભૂત કોષ્ટક ડ્રિલિંગ ટૂલના કદને બોલ્ટના કદ સાથે મેળ ખાય છે, જે તમને ભૂલો ટાળવામાં મદદ કરી શકે છે.
ખૂબ deep ંડા જવું: જો તમે સંપૂર્ણ થ્રેડેડ હોલ બનાવવા માંગતા નથી, તો તમારે છિદ્રની depth ંડાઈની સાવચેતી રાખવી જોઈએ. પરિણામે, તમારે જે પ્રકારનો ઉપયોગ કરો છો તેના માટે તમારે ધ્યાન રાખવું જોઈએ કારણ કે તે છિદ્રની depth ંડાઈને પ્રભાવિત કરશે. દાખલા તરીકે, ટેપર ટેપ સંપૂર્ણ થ્રેડો ઉત્પન્ન કરતું નથી. પરિણામે, જ્યારે એકનો ઉપયોગ કરતી વખતે, છિદ્ર deep ંડા હોવું જરૂરી છે.
· પગલું #4: ડ્રિલ્ડ હોલને ટેપ કરો
ટેપિંગ છિદ્રમાં આંતરિક થ્રેડો બનાવવામાં મદદ કરે છે જેથી ફાસ્ટનર મક્કમ રહી શકે. તેમાં ટ Tap પ બીટને ઘડિયાળની દિશામાં ફેરવવાનો સમાવેશ થાય છે. જો કે, દર 360 ° ઘડિયાળની દિશામાં પરિભ્રમણ માટે, ચિપ્સના સંચયને રોકવા અને દાંત કાપવા માટે જગ્યા બનાવવા માટે 180 ° એન્ટિકલોકવાઇઝ રોટેશન બનાવો.
ચેમ્ફર કદના આધારે, ભાગ ઉત્પાદનમાં છિદ્રોને ટેપ કરવા માટે ત્રણ નળનો ઉપયોગ થાય છે.
- ટેપર ટેપ
ટેપર ટેપ તેની શક્તિ અને કાપવાના દબાણને કારણે સખત સામગ્રી સાથે કામ કરવા માટે યોગ્ય છે. તે સૌથી વધુ આવતું ટેપીંગ ટૂલ છે જે છથી સાત કાપવાનાં દાંત દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે જે ટીપમાંથી ટેપર છે. ટેપર ટેપ્સ અંધ છિદ્રો પર કામ કરવા માટે પણ યોગ્ય છે. જો કે, થ્રેડીંગ સમાપ્ત કરવા માટે આ નળનો ઉપયોગ કરવો સલાહભર્યું નથી કારણ કે પ્રથમ દસ થ્રેડો સંપૂર્ણપણે રચાય નહીં.
- પ્લગ નળ
Deep ંડા અને સંપૂર્ણ થ્રેડેડ છિદ્ર માટે પ્લગ ટેપ વધુ યોગ્ય છે. તેની પદ્ધતિમાં પ્રગતિશીલ કટીંગ ગતિ શામેલ છે જે ધીમે ધીમે આંતરિક થ્રેડોને કાપી નાખે છે. તેથી તે ટેપર ટેપ પછી મશિનિસ્ટ્સ દ્વારા ઉપયોગ કરે છે.
નોંધ: જ્યારે ડ્રિલ્ડ હોલ વર્કપીસ એજની નજીક હોય ત્યારે પ્લગ ટેપ્સનો ઉપયોગ કરવો તે સલાહભર્યું નથી. જ્યારે કટીંગ દાંત ધાર સુધી પહોંચે છે ત્યારે આ તૂટી શકે છે. તદુપરાંત, નળ ખૂબ નાના છિદ્રો માટે અયોગ્ય છે.
- બોટમિંગ ટેપ
નળની શરૂઆતમાં બોટમિંગ નળમાં એક અથવા બે કટીંગ દાંત હોય છે. જ્યારે છિદ્ર ખૂબ deep ંડા હોવું જરૂરી છે ત્યારે તમે તેનો ઉપયોગ કરો છો. બોટમિંગ નળનો ઉપયોગ છિદ્રની ઇચ્છિત લંબાઈ પર આધારિત છે. મશિનિસ્ટ સામાન્ય રીતે ટેપર અથવા પ્લગ નળથી પ્રારંભ કરે છે અને સારા થ્રેડીંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે બોટમિંગ ટેપથી સમાપ્ત થાય છે.
થ્રેડીંગ અથવા ટેપિંગ હોલમાં જરૂરી પ્રક્રિયાઓ અને મશીનોને સમજવું અને યોગ્ય સેવાઓ સાથે સહયોગ કરવો જરૂરી છે. અમારા અત્યાધુનિક ઉપકરણો અને ફેક્ટરીઓ અને નિષ્ણાત ટીમો સાથે, રેપિડિરેક્ટ પર, અમે તમને થ્રેડેડ છિદ્રોથી કસ્ટમ ભાગો બનાવવામાં મદદ કરી શકીએ છીએ.
સફળ થ્રેડેડ છિદ્ર બનાવવા માટે વિચારણા

સફળતાપૂર્વક થ્રેડેડ હોલ બનાવવી તમે જે સામગ્રી પર કામ કરી રહ્યા છો તેના ગુણધર્મો, છિદ્રની લાક્ષણિકતાઓ અને નીચે આપેલા અન્ય ઘણા પરિમાણો પર આધારિત છે:
Material સામગ્રીની કઠિનતા
સખત વર્કપીસ, છિદ્રને કવાયત કરવા અને ટેપ કરવા માટે તમારે જેટલું વધારે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કઠણ સ્ટીલમાં છિદ્રને થ્રેડ કરવા માટે, તમે તેની heat ંચી ગરમીને કારણે કાર્બાઇડથી બનેલા નળનો ઉપયોગ કરી શકો છો અને પ્રતિકાર પહેરશો. સખત સામગ્રીમાં છિદ્ર થ્રેડ કરવા માટે, તમે નીચેનાને આત્મસાત કરી શકો છો:
કટીંગ સ્પીડ ઘટાડવી
દબાણ હેઠળ ધીમે ધીમે કાપી
ટૂલ અને સામગ્રીના નુકસાનને થ્રેડીંગને સરળ બનાવવા અને અટકાવવા માટે નળના સાધન પર લ્યુબ્રિકન્ટ લાગુ કરો
Standard પ્રમાણભૂત થ્રેડ કદ સાથે રાખો
તમે જે થ્રેડ કદનો ઉપયોગ કરો છો તે સમગ્ર થ્રેડીંગ પ્રક્રિયાને અસર કરી શકે છે. આ પ્રમાણભૂત કદ થ્રેડને ભાગમાં સચોટ રીતે ફિટ થવાનું સરળ બનાવે છે.
તમે બ્રિટીશ સ્ટાન્ડર્ડ, નેશનલ (અમેરિકન) સ્ટાન્ડર્ડ અથવા મેટ્રિક થ્રેડ (આઇએસઓ) ધોરણનો ઉપયોગ કરી શકો છો. મેટ્રિક થ્રેડ સ્ટાન્ડર્ડ સૌથી સામાન્ય છે, થ્રેડ કદ અનુરૂપ પિચ અને વ્યાસમાં આવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, એમ 6 × 1.00 નો બોલ્ટ વ્યાસ 6 મીમી અને થ્રેડો વચ્ચે 1.00 નો વ્યાસ છે. અન્ય સામાન્ય મેટ્રિક કદમાં એમ 10 × 1.50 અને એમ 12 × 1.75 નો સમાવેશ થાય છે.
Hole છિદ્રની શ્રેષ્ઠ depth ંડાઈની ખાતરી કરો
ઇચ્છિત છિદ્રની depth ંડાઈ પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ હોઈ શકે છે, ખાસ કરીને થ્રેડેડ બ્લાઇન્ડ છિદ્રો (એ થ્રુ હોલ એ નીચલા પ્રતિબંધને કારણે સરળ છે). પરિણામે, તમારે ખૂબ deep ંડા ન જતા અથવા પૂરતા deep ંડા ન જતા ટાળવા માટે કટીંગ સ્પીડ અથવા ફીડ રેટ ઘટાડવાની જરૂર છે.
યોગ્ય મશીનરી પસંદ કરો
યોગ્ય સાધનનો ઉપયોગ કોઈપણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની સફળતા નક્કી કરી શકે છે.
થ્રેડેડ હોલ બનાવવા માટે તમે કટીંગ અથવા રચતા નળનો ઉપયોગ કરી શકો છો. તેમ છતાં બંને આંતરિક થ્રેડો બનાવી શકે છે, તેમનું મિકેનિઝમ અલગ છે, અને તમારી પસંદગી સામગ્રીની રચના અને બોલ્ટ વ્યાસના પરિબળો પર આધારિત છે.
કટીંગ ટેપ: આ ટૂલ્સ આંતરિક થ્રેડ બનાવવા માટે સામગ્રીને કાપી નાખે છે જ્યાં સ્ક્રુ થ્રેડ ફિટ થશે તે જગ્યા છોડીને.
નળની રચના: નળ કાપવાથી વિપરીત, તેઓ થ્રેડો બનાવવા માટે સામગ્રીને રોલ કરે છે. પરિણામે, ત્યાં કોઈ ચિપ રચના નથી, અને પ્રક્રિયા ખૂબ કાર્યક્ષમ છે. તદુપરાંત, તે એલ્યુમિનિયમ અને પિત્તળ જેવી નરમ સામગ્રીમાંથી બનાવેલા ભાગોને થ્રેડીંગ માટે લાગુ છે.
· કોણીય સપાટી
કોણીય સપાટી સાથે કામ કરતી વખતે, ટેપીંગ ટૂલ સપાટીને નીચે સ્લાઇડ કરી શકે છે અથવા તૂટી શકે છે કારણ કે તે બેન્ડિંગ તણાવનો સામનો કરી શકતો નથી. પરિણામે, કોણીય સપાટીઓ સાથે કામ કરવું કાળજી સાથે થવું જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે કોણીય સપાટી સાથે કામ કરતી વખતે, તમારે ટૂલ માટે જરૂરી સપાટ સપાટી પ્રદાન કરવા માટે ખિસ્સાને મીલ કરવી જોઈએ.
· યોગ્ય સ્થિતિ
થ્રેડીંગ એક કાર્યક્ષમ અને અસરકારક પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય સ્થિતિમાં થવું જોઈએ. થ્રેડીંગ સ્થિતિ ગમે ત્યાં હોઈ શકે છે, દા.ત., મધ્યમ અને ધારની નજીક. જો કે, ધારની નજીક થ્રેડીંગ દરમિયાન સાવચેત રહેવું શ્રેષ્ઠ રહેશે, કારણ કે થ્રેડીંગ દરમિયાન ભૂલો ભાગ સપાટીને સમાપ્ત કરી શકે છે અને ટેપીંગ ટૂલને તોડી શકે છે.
થ્રેડેડ છિદ્રો અને ટેપ કરેલા છિદ્રોની તુલના
ટેપ્ડ હોલ થ્રેડેડ હોલ જેવું જ છે, જોકે તેઓ વિવિધ સાધનોનો ઉપયોગ કરે છે. એક તરફ, ટેપીંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરીને છિદ્રને ટેપ કરવું તે પ્રાપ્ત થાય છે. બીજી બાજુ, તમારે છિદ્રમાં થ્રેડો બનાવવા માટે મૃત્યુની જરૂર છે. નીચે બંને છિદ્રોની તુલના છે:
· ગતિ
Operation પરેશનની ગતિની દ્રષ્ટિએ, ટેપ કરેલા છિદ્રો થ્રેડો કાપવામાં પ્રમાણમાં ઓછો સમય લે છે. જો કે, ટેપ કરવા માટે ફક્ત એક જ છિદ્ર માટે વિવિધ નળના પ્રકારોની જરૂર પડી શકે છે. તેથી, આવા છિદ્રો કે જેમાં સ્વિચિંગ ટેપ્સની જરૂર હોય છે તેમાં ઉત્પાદનનો સમય હશે.
· સુગમતા
એક તરફ, ટેપિંગમાં ઓછી રાહત હોય છે કારણ કે પ્રક્રિયા સમાપ્ત થયા પછી થ્રેડને ફિટ કરવું અશક્ય છે. બીજી બાજુ, થ્રેડીંગ વધુ લવચીક છે કારણ કે તમે થ્રેડના કદમાં ફેરફાર કરી શકો છો. આનો અર્થ એ છે કે ટેપ કરેલા છિદ્રમાં થ્રેડીંગ પછી એક નિશ્ચિત સ્થાન અને કદ હોય છે.
· કિંમત
સપાટી પર થ્રેડો બનાવવાની પ્રક્રિયા ખર્ચ અને સમય બચાવવામાં મદદ કરે છે. કોઈ એક થ્રેડ મિલિંગ સાથે વિવિધ વ્યાસ અને ths ંડાણો સાથે છિદ્રો બનાવી શકે છે. બીજી બાજુ, એક જ છિદ્ર માટે વિવિધ નળ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવાથી ટૂલિંગ ખર્ચમાં વધારો થશે. તદુપરાંત, નુકસાનને કારણે ટૂલિંગ ખર્ચમાં વધારો થઈ શકે છે. કિંમત સિવાય, ટૂલ નુકસાન પણ તૂટેલા નળ તરફ દોરી શકે છે, જોકે હવે તૂટેલા નળને દૂર કરવા અને થ્રેડીંગ ચાલુ રાખવાની રીતો છે.
· સામગ્રી
જો કે તમે ઘણી ઇજનેરી સામગ્રી પર થ્રેડેડ અને ટેપ કરેલા છિદ્રો બનાવી શકો છો, તેમ છતાં, ટેપીંગ ટૂલમાં ખૂબ જ સખત લોકોમાં ધાર હોય છે. તમે યોગ્ય સાધન સાથે સખત સ્ટીલ પર પણ ટેપ છિદ્રો બનાવી શકો છો.
થ્રેડેડ છિદ્રો સાથે પ્રોટોટાઇપ્સ અને ભાગો મેળવો
થ્રેડીંગ ઘણા મશીનો અને પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રાપ્ત થાય છે. જો કે, સી.એન.સી. મશીનિંગ એ થ્રેડેડ હોલ બનાવવા માટે એક સામાન્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે. રેપિડિરેક્ટ સીએનસી મશિનિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરે છે જે પ્રોટોટાઇપથી લઈને સંપૂર્ણ ઉત્પાદન સુધીની તમારી ભાગ ઉત્પાદનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે. અમારા નિષ્ણાતો વિવિધ વ્યાસ અને ths ંડાણોના થ્રેડેડ છિદ્રો બનાવવા માટે ઘણી સામગ્રી સાથે કામ કરી શકે છે. તદુપરાંત, અમારી પાસે તમારા વિચારોને વાસ્તવિકતામાં બનાવવા અને તમારા કસ્ટમ ભૂતકાળના ભાગોને સરળતાથી બનાવવા માટે અનુભવ અને માનસિકતા છે.
ગુઆન શેંગ પર અમારી સાથે, મશીનિંગ સરળ છે. સી.એન.સી. મશીનિંગ માટે અમારી ડિઝાઇન માર્ગદર્શિકાનો ઉપયોગ કરીને, તમને અમારી મેન્યુફેક્ચરિંગ સેવાઓનો સંપૂર્ણ લાભ મળશે. તદુપરાંત, તમે અમારા ઇન્સ્ટન્ટ ક્વોનિંગ પ્લેટફોર્મ પર તમારી ડિઝાઇન ફાઇલો અપલોડ કરી શકો છો. અમે ડિઝાઇનની સમીક્ષા કરીશું અને ડિઝાઇન માટે મફત ડીએફએમ પ્રતિસાદ પ્રદાન કરીશું. અમને તમારા કસ્ટમ ભાગ ઉત્પાદક બનાવો અને સ્પર્ધાત્મક ભાવે થોડા દિવસોમાં તમારા કસ્ટમ બનાવટના ભાગો મેળવો.
અંત
છિદ્રને થ્રેડીંગ એ એક કનેક્ટિંગ મિકેનિઝમ છે જે તમને છિદ્રોમાં થ્રેડો કાપવાની મંજૂરી આપે છે જ્યારે સ્ક્રુ સરળતાથી સામગ્રી દ્વારા કાપી શકાતી નથી. પ્રક્રિયા પડકારજનક હોઈ શકે છે. પરિણામે, આ લેખમાં ભાગ ઉત્પાદન સંબંધિત પ્રક્રિયા અને તમારે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. જો તમને છિદ્ર થ્રેડીંગની પ્રક્રિયા સંબંધિત વધુ પ્રશ્નો હોય તો અમારો સંપર્ક કરો.
પોસ્ટ સમય: Aug ગસ્ટ -04-2023